Сушка сточных вод

Мокрый продукт, подаваемый через впускной патрубок, собирается лопастями ротора, распределяется по грующей стенке и одновременно переносится по направлению к выпускному патрубку на противоположном конце корпуса. В свою очередь, образованные испарения распространяются встречно потоку продукта и покидают сушильный аппарат рядо с устройством для газрузки сырого продукта. Испарение и пропускная способность корректируется правой лопастью ротора. Унесенные частицы из сухой зоны удерживаются в зоне мокрого продукта. Может достигаться уровень влажности менее 1%. Время обработки продукта обычно составляет от 5 до 15 минут. Хорошая интенсивность теплообмена для горячих твердых продуктов позволяет охлаждать большое количество твердых частиц в установке, более компактной и удобной по сравнению с обычно используемыми холодильниками винтового типа и без охлаждающего воздуха. Во время плавления продукта (например, мочевины), частицы нагреваются и плавятся внутри сушильного аппарата.

Вертикальный тонкопленочный сушильный аппарат состоит из цилиндрического, вертикально ориентированного корпуса с нагревательной рубашкой и ротором внутри. Ротор оборудован рядами маятниковых лопастей по всей длине сушильного аппарата. Шарнирные лопасти распространяют мокрый продукт по стенке и интенсивно смешивают материал его слоя. Таким образом, летучие компоненты непрерывно испаряются из слоя продукта с высокой интенсивностью. Шарнирные лопасти разработаны с минимальным промежутком, чтобы предотвратить загрязнение поверхности нагрева продуктом, но никогда не контактируют со стенкой. Продукт входит в сушильный аппарат в его верхней части. Испарение начинается после нагрева до точки кипения. В зоне шлама формируются первые твердые частицы и с последующим испарением летучих веществ и продолжающимся сдвигом шарнирными лопастями паста превращается в порошок. Конечный твердый продукт сбрасывается под воздействием гравитации на дно сушильного аппарата через подходящий воздушный шлюз.