Обувь - оборудование для производства - Импорт экспорт

Гладильный и стабилизирующий тоннель применяется для влажно-тепловой обработки и имеет 4 дорожки. Процесс обработки заготовки состоит из следующих процессов Разглаживание - Стабилизация. Отличительной особенностью тоннеля для стабилизации является расположение сопел, которые распыляют струю горячего пара и воздуха на труднодоступные места где возможны остаточные дефекты в виде морщин, пятен и пр. Основная задача тоннеля для стабилизации заготовки на колодке - это уменьшение времени на полимеризации клеевого слоя, сокращение времени производства, сокращение дефектов на внешней части заготовки, улучшение внешнего вида изделия. Управление и настройка работы тоннеля возможна в нескольких режимах. Пульт управления выведен на боковую панель, это удобно при работе оператору. Все рабочие узлы машины надежны.

Пресс для тиснения и перфорации, гидравлический применяется на раскройном участке производства для обработки деталей заготовки верха обуви или изделий кожгалантереи. Данный пресс оснащен функцией равномерного гидравлического давления с усилием в 120 тонн (или 200 тонн),что позволяет выполнять качественное тиснение и перфорацию. Предусмотрена механическая регулировка силы давления в зависимости от толщины и плотности используемых материалов. Подходит для обработки кожи, экологической кожи и других материалов, применяемых в обувном и кожгалантерейном производстве. Процесс тиснения происходит за счет нагревания независимо друг от друга нижней и верхней пластин. Настройка машины для тиснения осуществляется путем регулирования температуры и времени прижима. Клише наносится за счет плит с различными рисунками для оттиска на заготовки. Конструкция выдвижной нижней плиты позволяет удобно и точно размещать заготовки для обработки.

Гидравлический вырубочный пресс траверсного типа применяется как в производстве обуви и кожгалантерейных изделий, так и в других производствах, требующих вырубания деталей из материала, уложенного в несколько слоев. Может использоваться в полиграфии. Используется для вырубания кожи картона, текстиля и других материалов. Имеет автоматической и ручной режим вырубки.

Пневматический пресс для приклейки подошвы используется на монтажном участке этапа затяжки обуви. Данная модель применяется для более прочной приклейки подошвы любого фасона к верху Заготовка верха полупары фиксируется на раздвижную рамку, которая находится в рабочей камере пресса. После данной операции опускается «колокол» рабочей камеры. Прижим по всему следу колодки осуществляется первой мембраной, вторая мембрана обжимает по периметру профиля подошвы. Производительность пресса составляет 1000 пар за 8 часов. Особенности машины для приклеивания подошвы: -наличие встроенного фотоэлемента для автоматического пуска и безопасности; -возможность настройки времени и давления прижима; -выбор ручного или автоматического режима. В ручном режиме рабочий цикл запускается за счет нажатия на кнопки оператором. В автоматическом режиме сразу после того, как оператор установил полупару и вынул руки из рабочей зоны, последует запуск рабочего цикла; осуществляется регулирование положени...

Машина по распариванию пятки используется на производственном участке монтажа перед затяжкой пяточной части. Основная задача - это быстрый нагрев и распаривание заготовки с двух сторон, делая ее более мягкой и податливой для дальнейшей обработки. В зависимости от типа обрабатываемого материала Вы можете выбрать температуру и время нагрева.Машина удобная в эксплуатации, простая в настройке и имеет высокие показатели обработки. Быстрое и двустороннее распаривание - это залог производства качественной обуви. Преимущества машины для распаривания пяточной части: -подача пара через парогенератор; -3 места для полупар; -индивидуальная настройка параметров: время нагрева, температура. Пульт управления машины по распариванию пяточной части выведен на верхнюю консоль, что позволяет оператору визуально контролировать работу машины по датчикам.

Оборудование холодильник проходного типа используют после тепловой затяжки обуви для стабилизации материала обуви на колодке с приклеенной подошвой. Основная задача холодильного оборудования направлена на сокращения времени обработки заготовки на колодке. При воздействии холодных температур на кожу, происходит “стабилизация” или равномерная усадка заготовки на колодку с удалением лишней влаги с поверхности. Холодильник имеет автоматические дверцы, настройки температуры и времени. Разморозка оборудования происходит в автоматическом режиме. При помощи холодильника проходного типа Вы можете заменить устаревшие сушильные шкафы с выдержкой до 12 часов, сократив при этом время на производство. Производственный процесс выдержки в холодильном оборудовании от 10 до 60 минут, в зависимости от материала и вида обуви. Тем самым можно сократить количество рабочих моделей колодок.

Стол для распыления, нанесения латексного клея применяется при сборочном процессе склеивания заготовки обуви. Устройство оборудования по нанесению латексного клея состоит из нескольких ключевых узлов: -горизонтальной поверхности с отверстиями; -системы распыления клея; -вытяжной системы; -емкости для сбора клея; -инерционной катушкой. Уникальность стола для распыления клея в регулировке угла, скорости, давления распыления клея, что позволяет контролировать толщину клеевой пленки. Встроенная вытяжка устраняет неприятный запах при работе с клеевыми основами. Работа на оборудовании типа стол для напыления клея - это оптимальный способ быстрого и качественного нанесения клея на подклад, верх обуви. Работа с клеем требует высокой скорости работы, аккуратности и равномерного нанесения, при этом экономии сырья и соблюдения качества производства, добиться которого можно только при работе с данным типом оборудования.

Финишные операции в современном обувном производстве завершает нанесение специальных покрытий, восков, кремов и прочее. На финишном этапе участвуют машины, полирующие готовую обувь. Полировочная машина пользуется большим спросом в обувной промышленности. Данное оборудование предназначено для полировки поверхности, нанесения воска, цветов и т. д. Машина для полировки обеспечивает обуви завершенный товарный вид. Устройство оснащено встроенным пылесборником для отходов. Передача осуществляется напрямую от двигателя на вал. Настройка машины происходит с помощью регулирования оборотов двигателя (0-2800 оборотов за одну минуту).

Машина для формовки союзки незаменима на монтажном участке обувного производства. Оборудование справляется с обработкой заготовки кожаной обуви, имеющей высокий лом (сапоги, ботфорты, обувь на каблуке и пр.). Применимо также для изделий из эко-кожи и искусственных материалов. При использовании вытяжной машины гарантировано качественное формование союзки верха обуви. Горячую вытяжку союзки используют предварительно для моделей обуви, высоко выходящих на гребень колодки. Сверхмощная работа пневматической системы с профилирующим ножом позволяет получить необходимый силуэт обрабатываемого изделия. Задействуют специальные шаблоны. Это позволяет достичь конфигурации теплого ножа, в точности повторяющего профиль колодки. При формовании используются боковые прижимные «щеки», которые нужны для прижатия крыльев союзки к профилирующему ножу. Можно задать подходящую температуру разогрева, время и силу прижима.

Дифференциалы , мосты и коробки передач CARRARO группируются между собой и индефицируются по оригинальному номеру производителя CARRARO, который состоит из шести цифр и расположен в отдельном поле бирки моста. Согласно номера CARRARO определяется запчасть. Мы предлагаем запасные части дифференциалов Carraro Карраро Оригинальные запчасти Carraro,  Не оригинальные запчасти Carraro , Запчасти производства Турции к дифференциалам  Carraro , Запасные части к дифференциалам Carraro,  #hydraulic #hydraulicpump #stoparts #spareparts #hydraulic #heavymachinery #agriculturalmachinery #tractors #harvester #specialequipment #marketing #engine #dieselengine #engineparts Spare parts for drilling rigs; Drills and spare parts for drilling rigs; Spare parts for special equipment; Spare parts for road machinery; Spare parts for excavators; Spare parts for tracked vehicles; Spare parts for loaders; Spare parts for cranes; Spare parts for diesel engines; Spare parts for hydraulic pumps;

Гиперпресс TITAN 80 S предназначен для производства облицовочного кирпича из различных материалов (в том числе и из отходов от дробления камней). Кирпичные прессы TITAN имеют простую и надежную конструкцию и полную автоматизацию.

Линия производства леденцов. Технологическая схема: Варка сиропа →Охлаждение сиропа→ раскатка карамельного жгута→ калибровка и вытягивание жгута → формовка изделий карамели→ охлаждение→ упаковка конечного продукта. Комплектация: Линия производства леденцов/карамели: 1. Варочный котёл карамели 50кг 2. Охлаждающий стол 3. Катальная машина 4. Калибрующие-вытягивающая машина 5. Формовочный аппарат для карамели 6. Охладитель, с системой обдува воздухом. 3 уровня.

Пресс TITAN 320W предназначен для производства плитки терраццо. Гиперпрессы TITAN 320W имеют высокую производительность и они прекрасно подходят для производства широкого спектра продукции - плитки терраццо (напольной полированной бетонной плитки, которая заменяет природный камень), цементнопесчаной черепицы и другой продукции.

Оборудование для производства кирпича TITAN 600D позволяет производить изделия из отходов дробления камней в широком ассортименте (кирпич, тротуарная плитка и пр.). Высокие давления формования - до 600 тонно-сил, позволяют получать изделия высочайшего качества. Кирпичные прессы Титан полностью автоматические - они двухстороннего типа. Двухсторонние прессы Титан имеют пуансоны сверху и снизу, что позволяет увеличить качество уплотнения сырья.

Автоматические станки для производства лего-кирпича и лего-блоков. Прессы для лего-кирпича дают возможность производства высокоточных кирпичей с соединением паз-гребень (по-другому лего-кирпич).