FLOTTWEG SE

Ленточный пресс Flottweg используется во многих областях техники механического разделения. Прежде всего, при производстве фруктовых соков, концентратов и овощных соков. Но с помощью ленточного пресса получаются также и другие продукты, например, экстракт водорослей, кофейная гуща, травяной экстракт, соя и крахмал. Ленточные прессы Flottweg предлагают вам: ►Максимальное качество ►Минимальные расходы на эксплуатацию: Благодаря обозримой конструкции, он легко доступен для чистки, управления и технического обслуживания. Автоматическое управление лентами обеспечивает оптимальное натяжение и направление лент. ►Конструкция с большим сроком службы: Благодаря целенаправленному применению нержавеющей стали, ленточный пресс не только соответствует высоким гигиеническим стандартам, но и становится более прочным и имеет более длительный срок службы. ►Сервисная служба Flottweg: Flottweg, благодаря многолетнему опыту и специальным ноу-хау, окажет вам поддержку в любое время.

Обезвоживание осадка означает уменьшение количества осадка, которое нужно утилизировать. В зависимости от производительности установки, увеличение содержания сухого вещества на 1 % может привести к сокращению затрат, выражающемся в пяти- или шестизначных числах. Экстра-производительность при меньшем потреблении по сравнению с нашей высокомощной С-серией: ►Экстра-обезвоживание: до 10 % меньший объем обезвоженного осадка за счет повышения содержания сухого вещества в обезвоженном осадке. ►Экстра-экономия полимера: до 20% экономии расхода флокулянта. ►Экстра производительность: до 15 % большая пропускная способность. ►Экстра-экономия энергии: дополнительно д 20 % меньшее потребление энергии. ►Экстра-качество и сервис: «Сделано в Германии», нержавеющие и кислотоупорные материалы для всех деталей, соприкасающихся с продуктом. Если вам потребуется наша помощь , мы окажем вам ее на месте − в более 100 странах мира.

Sedicanter® выделяет твердые вещества из жидкостей. При этом имеется следующая особенность: твердые вещества выделяются из мягкого или текучего осадка. Типичной сферой применения Sedicanter® является так называемые «мягкие продукты»: ► Биомассы, дрожжевые и протеиновые суспензии. ► Ферментационный бульон и УФ-ретанты. ► Жидкости для CIP-очистки и не содержащие грубой массы активированные шламы. ► Побочные продукты при производстве фруктовых соков и растительное сырье. ► Отделение мыла, образующегося в процессе рафинации масел. Технические особенности Sedicanter®: ► Отделение трудноосаждаемых веществ путем ускорения до 10000 g. ► Гигиеничный дизайн, поэтому подходит для применения в биотехнологии. ►Гибкость при неоднородном составе подаваемого продукта благодаря регулируемому диску разделения фаз. ► Возможность обеспечения газонепроницаемости путем предотвращения проникновения окружающего воздуха в область разделения посредством использования инертного газа.

Ваши преимущества при вторичной переработке пластмасс с помощью Sorticanter®: ► Низкая загазованность благодаря закрытой системе. ►Отсутствие влияния краски на сортируемые твердые вещества. ►Небольшой расход тепловой энергии, так как ступень дегидратации уже интегрирована в Sorticanter®. ► Минимальные расходы на персонал и тем самым экономия затрат для эксплуатирующей организации. ►Разделение смесей материалов, которые не подходят для статического разделения (волокна). Отсутствие необходимости в механической сушилке (фильтрующие центрифуги). ► Возможность обработки частиц размером менее 1 мм, а также отсутствие влияния воздушных пузырьков и других помех. ► Циркуляционная система с небольшим объемом уменьшает расход пресной воды, к тому же уменьшается количество сточных вод, так как загрязнения большей частью отделяются в Sorticanter®. При помощи Sorticanter® можно перерабатывать до 1000 или 2500 кг твердого вещества в час (в зависимости от свойств исходного материала).

Из года в год растут требования к качеству и эффективности очистных сооружений, в том числе из-за увеличивающихся затрат на электроэнергию и утилизацию. Поэтому в данной области для обезвоживания полученного осадка используются декантерные центрифуги. Декантеры С-серии Flottweg обеспечивают максимальную производительность при минимальном потреблении энергии. ► Высокие значения содержания сухого вещества в выгруженной твердой фазе ► Более высокая удельная производительность при меньшей занимаемой площади ► Мощный привод Flottweg Simp Drive® ► Cокращение эксплуатационных расходов за счет уменьшения потребности в флокулянте ► Дополнительная рекуперация энергии с помощью системы Flottweg Recuvane® ► Энергосберегающий барабан и шнек ► Снижение энергопотребления декантера на 10-30 %

Например, в стационарных системах обезвоживания значительные затраты приходятся на строительство нового здания. Вы можете избежать подобных затрат с помощью мобильных контейнерных установок для обезвоживания осадка. Таким образом, решения на основе контейнеров являются разумной альтернативой стационарным системам обезвоживания. Контейнер является настоящей системой «включил и работай» . ►Обезвоживание осадка осуществляется одним человеком: Удобство обслуживания и личная безопасность, управление системой обезвоживания прямо на месте. ►Высокий комфорт круглый год ►Минимальные затраты на техническое обслуживание: Крыша открывается с помощью ручного гидравлического подъемника, для чего достаточно усилий всего одного человека; декантер открывается с помощью крана, встроенного в контейнер. ►Система оптимизирована для работы в ограниченном пространстве ►Простая транспортировка всеми основными типами грузовых автомобилей

При очистке сточных вод на очистных сооружениях вследствие разложения постоянно образуется тонкий слой биологического осадка. Для обеспечения стабильности процесса разложения на стадии биологической очистки ил, образующийся в отстойнике вторичной очистки, также называемый избыточным, удаляется и направляется в метантенк. Декантер OSE Flottweg сгущает осадок до его попадания в метантенк. Таким образом, в очистных сооружениях налаживается равномерная загрузка и оптимальное использование объема метантенка. Декантер OSE компании Flottweg специально спроектирован для сгущения избыточного ила. Поэтому данная центрифуга обеспечивает лучшее качество разделения, чем другие центрифуги. ► Максимальная выработка газа благодаря постоянной загрузке метантенка ► Максимально возможное сгущение даже при изменении условий подачи ► Больший объем области седиментации (благодаря глубокому пруду и конусу с малым углом) обеспечивает максимальную мощность при минимальных требованиях к занимаемой площади