SENSI LTD

УСТАНОВКА КОМПРЕССОРНАЯ представляет собой несущую раму с каркасом и с установленным на ней технологическим оборудованием, включая систему воздушного охлаждения компрессора и локальный пульт запуска – останова с панелью манометровой. (На фото представлен 1 компрессорный блок на базе 4ГМ2,5) В установке компрессорной установлено следующее оборудование:- компрессор на раме с горизонтально расположенными оппозитными цилиндрами приводимый в действие электродвигателем с прямой передачей; - аппарат воздушного охлаждения газа и охлаждающей жидкости компрессора; - сепаратор входной; - бак продувок; - предохранительные межступенчатые, входной и выходной клапана; - система межступенчатого влагомаслоотделения; - концевой влагомаслосепаратор; - система разгрузки компрессора; - маслосистема и газопроводы; - датчики и приборы автоматики, электрооборудование

Попутный газ из подводящего трубопровода под избыточным давлением от 0,008 0,7 МПа (от 0,08 кгс/см2 до 7 кгс/см2) с температурой 0…+35 ºС поступает в установку через заглушку по-воротную ЗП1, проходит через затвор дисковый с ручным приводов ЗД1, технологический фильтр Ф1, затвор дисковый ЗД2 с пневмоприводом П2 и поступает в сепаратор С, где отделяется сконден-сировавшаяся часть газа, капельная влага и оставшиеся механические примеси. После сепаратора газ поступает в цилиндры первой ступени компрессора, где сжимается до давления не более 0,32 МПа (3,2 кгс/см2), и с температурой 100…115 ºС через буферную емкость Е1 подается а газоохла-дитель первой ступени ГО1. Охлажденный до 20..50 ºС газ поступает во влагомаслоотделитель пер-вой ступени ВМО1, где очищается от капельной влаги, сконденсировавшейся в газоохладителе, и поступает цилиндры второй ступени. Сжатый до конечного давления не более 0,7 МПа (7,0 кгс/см2) газ охлаждается в газоохладителе ГО2 от 100…132 ºС до 30…60

Данная установка осушки работает следующим образом. При включении АГНКС включается электронагреватель масла мощностью 10 кВт, предназначенный для нагрева газа регенерации. В нем (при включенной регенерации) в автоматическом режиме включением и выключением ТЭНов поддерживается температура 130..160 °С. Сжатый в компрессоре газ с давлением до 250 кгс/см2 после влагомаслоотделителя поступает в один из двух адсорберов, где происходит его осушка до влагосодержания не более 0,009 г/нм3, а потом через клапан поддержания давления подается на заправочные колонки. Часть осушенного газа (до 50-70 м3/час) после дросселирования до давления, близкого к давлению на входе в станцию, нагревается в электронагреваетеле и поступает во второй адсорбер для регенерации адсорбента. После адсорбера газ регенерации поступает на вход компрессора. Цикл осушки газа в одном адсорбере продолжается 8 часов. После истечения этого времени происходит переключение газа на второй адсорбер.

ОПИСАНИЕ ПОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ БЛОК КОМПРЕССОРНЫЙ Блок компрессорный включает следующее оборудование: - контейнер - поршневой компрессор 4ВМ2,5-10/350, - электродвигатель 250 кВт, 985 об/мин., - АВО, - влагомаслоотделители, - входной фильтр, - буферная емкость, - масляный и жидкостной насосы, - система воздухопроводов, водопроводов и маслопроводов, - запорная, регулирующая и предохранительная арматура, - ресивер для сбора конденсата, - датчики и приборы автоматики, электрооборудование, - системы освещения, отопления, сигнализации и пожаротушения.