Дисковая горизонтальная пилорама ДПА предназначена для распиловки бревен из любых пород древесины на брус, доску обрезную, необрезную, рейку. Распиловка на дисковой пилораме ДПА производится в горизонтальной плоскости перемещением пилорамы вдоль неподвижно закрепленного бревна по рельсовому пути. Применяемый инструмент — дисковые пилы из легированной стали с победитовыми напайками. Пильная каретка пилорамы при помощи электропривода перемещается по вертикальным направляющим портала вниз на размер заготовки. Производительность дисковой пилорамы ДПА выше, чем при работе на ленточной пилораме. Это достигается за счет того, что распиловка производится как в прямом, так и обратном направлении, т. е. отсутствует «холостой» обратный ход. Более жесткий инструмент (диск) исключает появление «волны» в пропиле, при высокой точности размеров и чистоте поверхности. Цикличность заточки зубьев пилы, достигает 2-х смен в зависимости от вида и состояния древесины.
Германия
Однако и другие органические отходы, такие как мискантус, солома и хлопчатник, можно спрессовывать в удобные брикеты различной формы, при условии что содержание воды не превышает 15%. Для каждого применения - оптимальный формат У Вас есть возможность производить брикеты RUF в классической прямоугольной формы либо предложить на рынке брикет инновационного формата, в сочетании с проверенным качеством продукции RUF. Размеры брикетов из биомассы могут быть между 150x60 мм и до 260x100 мм. При этом длину брикета можно изменять в определенных пределах. Прямоугольные брикеты не занимают много места при складировании и в упакованном виде готовы для отправки. Производительность Наши прессы для брикетирования древесины имеют производительность от 60 до 1500 кг в час. У вас образуется мало опилок? Специально для этого случая мы разработали брикетировочную систему с производительностью от 30 до 60 кг в час!
Запросить сметуГермания
С 42 отличается оптимально подогнанными к размеру заготовки путями перемещения и готовностью к постоянной эксплуатации по 5 осям; он выполняет требования к высочайшей точности и минимальным допускам. Обрабатывающий центр С 42 можно встретить во всех отраслях, где он успешно эксплуатируется: в производстве инструментов и форм, в медицинской технике, авиации и космонавтике, машино- и приборостроении, двигателестроении и технике для автогонок, в целом в производстве комплектующих изделий. Встроенный с экономией места в базовый корпус кольцеобразный инструментальный магазин работает по принципу подхвата, то есть может быстро менять инструменты. В стандартном исполнении станок C 42 basic имеет инструментальный магазин на 42 инструмента, но его можно расширить до 192. Пульт управления можно без проблем подогнать под конкретного оператора. Фрезерование и токарная обработка за 1 установ.
Запросить сметуГермания
Центр C 12, предназначенный для обработки узлов кубической формы массой до 100 кг, отличается компактностью, точностью и динамичностью в самых различных применениях. Центр С 12 ни в чем не уступает более крупным моделям. Ведь в центре внимания наряду с компактностью находятся и основные отличительные черты марки Hermle – точность, большой срок службы и, естественно, динамичность. Обрабатывающий центр спроектирован в виде обрабатывающего центра с 5 осями; пять различных диапазонов числа оборотов шпинделя и четыре разных интерфейса позволяют получить правильное число оборотов практически для любого применения. В него также была интегрирована патентованная система Hermle для защиты от соударения шпинделей до 18000 об/мин. Инструментальный магазин вмещает до 36 инструментов и может расширяться до вместительности в 71 инструмент. C 12 благодаря соответствующим настройкам Hermle соответствует постоянно растущим требованиям относительно скорости и точности.
Запросить смету