Конструкционное решение компании ООО «Завод Термолитмаш» по ДСП фокусируется на создании оборудования для эксплуатации на предельных нагрузках. Конструкция печи позволяют получать необходимую мощность плавления, не нарушая качество производимой стали, а также без ущерба надежности оборудования, окружающей среде и общей безопасности всех печных операций. Хорошо сбалансированная конструкция корпуса, улучшенные панели с водяным охлаждением и достижения в технологии вспенивания шлака позволили реализовать работу мощных дуговых печей. •Обьем печи от 0,5 до более 60 т •Поворотный портал со сводом на валу с коронной головкой или роликовым подшипником •Медные токопроводы •Комбинированная схема входного сырья (металлолом, DRI/HBI, HotMetal,) •Размер зеркала расплава от 0% до 40% от веса выпускаемой стали в соответствии с выбранным сырьем •От одной до нескольких корзин для загрузки •Индивидуальная конструкция и расчет технологии производственного процесса в соответствии с ассортиментом
Германия
Вертикальный тонкопленочный сушильный аппарат состоит из цилиндрического, вертикально ориентированного корпуса с нагревательной рубашкой и ротором внутри. Ротор оборудован рядами маятниковых лопастей по всей длине сушильного аппарата. Шарнирные лопасти распространяют мокрый продукт по стенке и интенсивно смешивают материал его слоя. Таким образом, летучие компоненты непрерывно испаряются из слоя продукта с высокой интенсивностью. Шарнирные лопасти разработаны с минимальным промежутком, чтобы предотвратить загрязнение поверхности нагрева продуктом, но никогда не контактируют со стенкой. Продукт входит в сушильный аппарат в его верхней части. Испарение начинается после нагрева до точки кипения. В зоне шлама формируются первые твердые частицы и с последующим испарением летучих веществ и продолжающимся сдвигом шарнирными лопастями паста превращается в порошок. Конечный твердый продукт сбрасывается под воздействием гравитации на дно сушильного аппарата через подходящий воздушный шлюз.
Запросить смету