Смесители - Импорт экспорт

2/2-ходовой прямой пневмоклапан GEMÜ 530 с прочным стальным поршневым приводом, практически не требующим техобслуживания. Уплотнение шпинделя реализовано в виде саморегулирующегося сальникового уплотнения, благодаря чему обеспечивается надежная изоляция и почти полное отсутствие техобслуживания шпинделя клапана даже при длительной эксплуатации. Съемное кольцо перед сальниковым уплотнением дополнительно защищает его от загрязнения и повреждения. —Подходит для нейтральных и агрессивных жидкостей и газов —Легкая очистка —Привод и корпус клапана не содержат цветных металлов —Высокая пропускная способность в сочетании с компактной конструкцией —Исполнение ATEX предлагается в качестве опции

2/2-ходовой прямой пневмоклапан GEMÜ 532 с прочным алюминиевым поршневым приводом, практически не требующим техобслуживания. Уплотнение шпинделя реализовано в виде саморегулирующегося сальникового уплотнения, благодаря чему обеспечивается надежная изоляция и почти полное отсутствие техобслуживания шпинделя клапана даже при длительной эксплуатации. Съемное кольцо перед сальниковым уплотнением дополнительно защищает его от загрязнения и повреждения. В отличие от 512 в этой модели отсутствует фланец для крепления привода. —Прочный алюминиевый привод —Высокая пропускная способность в сочетании с компактной конструкцией —Широкий спектр принадлежностей

Одноразовый мембранный клапан GEMÜ SUMONDO® состоит из корпуса клапана и ручного или пневматического привода. На корпусе клапана находится приварная мембрана. При монтаже корпус клапана фиксируется с помощью зажима на приводе. Блокировка корпуса клапана и привода осуществляется в рамках заданного процесса закрытия/открытия. После использования одноразовый корпус клапана с мембраной отсоединяется от привода и утилизируется. Привод остаётся в системе для многократного использования. — Испытанная технология приводов — Прочный, коррозионностойкий материал — Соответствие корпуса клапана нормам стерильности фармацевтической промышленности (USP 85, USP 788) — Встроенный оптический индикатор положения — Руководство по проведению валидации по запросу —Возможность стерилизации корпуса клапана гамма-излучением

2/2-ходовой мембранный пневмоклапан GEMÜ 660 с поршневым приводом из нержавеющей стали. Специально предназначен для дозирования и розлива самых различных продуктов. Все детали привода выполнены из нержавеющей стали (за исключением уплотнений). В качестве функций управления предусмотрены функции н/з (NC), н/о (NO) и двойного действия (DA). Серийная комплектация включает в себя встроенные ограничители хода и закрытия, а также оптический индикатор положения. - Произвольное направление потока и монтажное положение - Простая регулировка ограничителя хода и закрытия - Высокоточная шкала хода на крышке, 10 делений, один полный оборот соответствует 1 мм хода - Улучшенное уплотнение - Распорные втулки для запорной мембраны (не подходят для эксплуатации с паром) - 2 штуцера для управляющего воздуха в направлении потока, опционально 4 штуцера для управляющего воздуха, из них два расположены перпендикулярно направлению потока - Быстрое переключение благодаря уменьшенному объему заполнения

2/2-ходовой прямой регулирующий клапан GEMÜ 566 со встроенной системой регулирования, управляемой с помощью различных приводов. Кроме пневматического варианта предлагаются также варианты с ручным и электрическим управлением. Клапан GEMÜ 566 был специально разработан для регулирования небольших объемов и имеет пропускную способность от 63 л/ч до 2500 л/ч. — Регулирование жидкостей от 63 л/ч до 2500 л/ч — Линейная или равнопроцентная характеристика регулирования — Три типа привода на выбор (ручной, пневматический и электрический) — Упрощенная процедура замены привода благодаря встроенному механизму регулирования и возможность дополнительной автоматизации — Замена привода без опорожнения трубопровода благодаря уплотнению шпинделя с помощью разделительной мембраны

"Отличное качество смешивания при высокой точности дозирования и стабильности повторяемости рецепта являются важнейшими требованиями при подмешивании добавок непосредственно на перерабатывающей машине. Волюметрическое устройство MINICOLOR G удовлетворяют этим требованиям в наибольшей степени. Они монтируются непосредственно на впускном фланце перерабатывающей машины и поэтому не требуют много места. В зависимости от необходимости и требований возможна установка шнековых и дисковых модулей на смесительной горловине. Дисковое дозирование идеально подходит для прозрачных и полупрозрачных деталей, а также для дозирования в очень малых количествах."

Подмешивание добавок непосредственно на перерабатывающей машине требует высокой точности дозирования и стабильной повторяемости. Волюметрический дозатор-смеситель MINICOLOR swift V позволяет справиться с этими задачами. Устройство монтируется непосредственно на впускном фланце перерабатывающей машины и занимает очень мало места.

"Отличное качество смешивания при высокой точности дозирования и стабильной повторяемости рецепта являются важнейшими требованиями при подмешивании добавок непосредственно на перерабатывающей машине. Волюметрическое устройство дозирования и смешивания MINIBLEND V удовлетворяет этим требованиям в наибольшей степени. Оно монтируется непосредственно на впускном фланце перерабатывающей машины и поэтому не требует много места. Дисковое дозирование идеально подходит для получения прозрачных и полупрозрачных деталей, а также для дозирования в очень малых количествах."

В качестве центральной смесительной станции или при установке непосредственно на впускном отверстии перерабатывающих машин SPECTROCOLOR V волюметрически дозирует и смешивает в камере смешивания при падении до шести гранулированных материалов. Наш уникальный принцип смешивания при падении предлагает высокую стабильность смешивания всех компонентов еще до поступления в экструдер. Это вносит важный вклад в оптимальную пластикацию и гомогенизацию смеси материалов. SPECTROCOLOR V дозирует и смешивает все сыпучие материалы со свободной и нормальной текучестью.

"Отличное качество смешивания при высокой точности дозирования и стабильности повторяемости рецепта являются важнейшими требованиями при подмешивании добавок непосредственно на перерабатывающей машине. Волюметрическое устройство MINICOLOR V удовлетворяют этим требованиям в наибольшей степени. Они монтируются непосредственно на впускном фланце перерабатывающей машины и поэтому не требуют много места. В зависимости от необходимости и требований возможна установка шнековых и дисковых модулей на смесительной горловине. Дисковое дозирование идеально подходит для прозрачных и полупрозрачных деталей, а также для дозирования в очень малых количествах."