Деревообработка - техника и оборудование - Импорт экспорт

Однако и другие органические отходы, такие как мискантус, солома и хлопчатник, можно спрессовывать в удобные брикеты различной формы, при условии что содержание воды не превышает 15%. Для каждого применения - оптимальный формат У Вас есть возможность производить брикеты RUF в классической прямоугольной формы либо предложить на рынке брикет инновационного формата, в сочетании с проверенным качеством продукции RUF. Размеры брикетов из биомассы могут быть между 150x60 мм и до 260x100 мм. При этом длину брикета можно изменять в определенных пределах. Прямоугольные брикеты не занимают много места при складировании и в упакованном виде готовы для отправки. Производительность Наши прессы для брикетирования древесины имеют производительность от 60 до 1500 кг в час. У вас образуется мало опилок? Специально для этого случая мы разработали брикетировочную систему с производительностью от 30 до 60 кг в час!

SDM – is the flagship series of Belmash factory. Even in a standard shipping set the machines of this series allow to perform all the operations done in a workshop. These machines have unique structure of the work table. It consists of three main parts: cutting, feeding and infeed planer tables. BELMASH SDM-2500 is the most powerful, functional and productive machine in its class in the world! It is possible to cut timber up to 117 mm! We paid special attention to security in this machine – while cutting the planing function is blocked and vise versa.

BELMASH SDR-2200 is BELMASH machine with thicknessing with automatic feeding. BELMASH cutterblock is made of steel and has 3 removable 270 mm planer knives. Each blade is fixed to the cutterblock by five M6 screws. Thicknessing: — thicknessing width — 260 mm; — thicknessing height — 120 mm; — automatic feeding speed — 6,5 m/min; — rated RPM of cutterblock — 7700 RPM; — number of planing knives — 3. Thicknessing with automatic feeding: — chain drive; — sprung-up steel tubes. Planing: — planing width — 270 mm; — planing depth — 3 mm; — working table — 952×285 mm; — rated RPM of cutterblock — 7700 RPM; — range of planing angles — 0-45°; — surface planing; — angle planing; — planing with a clamping device.

The table saw BELMASH CBS-2400 was designed specifically to fit for the European market and has already gained popularity among European craftsmen. The saw is equipped with universal guide, which can be used as mitre fence or rip fence. 24 tooth TCT blade and rear table extension are included in a standard delivery. The belt drive helps increase cutting height up to 103 mm with smaller saw blade. Wheels and handles help transport the machine without anybody’s help. Robust steel sheet construction is what differs the table saw BELMASH CBS-2400 from analogous machines.

This is the machine with rather peculiar adjusting way from cutting to planing modes. The machine itself is mounted to the rigid frame base and has two independent work tables, conventionally «the upper» and «the bottom one». The cutting depth is adjusted by the position of the cutting table. The smooth stroke of the table is provided by a gas spring. To switch the modes one need just to turn the table upside down. While using one work table, the second one is unreachable. For more accurate positioning of a guard, the work table has measuring scales.

Cheap, light and very simple machine – it’s all about BELMASH UNIVERSAL. The key peculiarity of this series is the functional use of two cutterblocks. Different rotation speed of cutterblocks for cutting and planing ideally matches each of these functions. Both cutterblocks are independent to provide for safe work. Adjustment of operation is made by the way of mounting drive belt from one cutterblock to another. The required belt tension is reached by the weight of electric motor itself and support spring. The work surface used for cutting and planing is universal. The machines of BELMASH UNIVERSAL SERIES have similar functional features and differ in working table size, power and planing width.

Cheap, light and very simple machine – it’s all about BELMASH UNIVERSAL. The key peculiarity of this series is the functional use of two cutterblocks. Different rotation speed of cutterblocks for cutting and planing ideally matches each of these functions. Both cutterblocks are independent to provide for safe work. Adjustment of operation is made by the way of mounting drive belt from one cutterblock to another. The required belt tension is reached by the weight of electric motor itself and support spring. The work surface used for cutting and planing is universal. The machines of BELMASH UNIVERSAL SERIES have similar functional features and differ in working table size, power and planing width.

BELMASH SDMR-2500 - the first multifunctional combined Belmash woodworking machine where the function of thicknessing is realized without an additional device. The machine is traditionally designed and produced in accordance with our view of semi-professional high quality woodworking equipment - the machine is multifunctional, compact, powerful, easily adjustable. The machine is equipped with single-phase induction motor with built-in overload protection, three knives’ cutterblock, emergency switch on rotary bracket and removable planer tables and universal guide. Using carriages, which move along parallel guides, a user can adjust the required position of parallel guide (for planning and cutting operations) as well as the position of rotary bracket (for cutting at an angle). The thicknessing is automatic that makes this machine more suitable for professional use!

Боразоновый заточной станок для ленточных пил GM-2 special от производителя Lenker. Заточка пилы производится с помощью специального заточного круга с борозоновым напылением. Конструкция заточного станка позволяет производить быструю и качественную заточку ленточной пилы до 60 мм шириной, заточное устройсво дает возможность быстро и качественно производить заточку пилы ленточной. Заточной станок для ленточных пил GM-2 Special от Lenker, создан для быстрой и качественной заточки ленточных пил по дереву, обладает всеми достоинствами автоматического заточного станка для ленточной пилы. В качестве заточного круга, мы предлагаем современные круги с борозоновым напилением высочайшего качества, что позволяет быстро производить идеальную заточку ленточной пилы по дереву шириной до 60 мм. В устройстве GM-2 предусмотренна система охлаждения заточного круга, путем подачи охлаждающей жидкости в зону резания. Скорость заточки 1 зуб в 1-1,5 секунды

GEFEST DKA+ — серия промышленных сушильных камер с рекордно низким потреблением энергии в процессе сушки древесины. Камеры серии DKA+ идеально подходят для производителей тонкомерного твердолиственного пиломатериала. Серия GEFEST DKA+, по уровню потребления энергии, относится к классу энергоэффективности «А+». Имеют короткие сроки окупаемости (PP) и высокий процент прибыльности инвестиций (ROI) благодаря низким затратам на дорогие энергоресурсы и высокому качеству сушки древесины. Предоставляем современную технологию высококачественной сушки тонкой дубовой ламели, недоступную промышленным камерам других производителей, оказываем полную технологическую поддержку нашим заказчикам и обучаем персонал специальным методам работы с камерами — Вам не придется, из-за своих ошибок, терять собственные деньги! Предварительные детали заказа обсуждаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp). ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ВСЕГДА ДАЁТ НАИБОЛЬШУЮ ПРИБЫЛЬ.

Изготавливаем пресса по производству топливных брикетов Pini kay. Варианты производительности 500, 1500кг час готового брикета. Прессуемое сырье на линии: опилка (щепа), солома, шелуха гречихи, жмых, лигнин, грецкий орех, фундук, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Комплектация: Пресс шнековый 1 шт. Шнек подачи1 шт. Бункер накопитель1 шт Транспортер винтовой1 шт. Пульт управления 1 шт. Преимущества: Шнека хватает до восстановления на 50 — 100 тонн готового брикета. Прессует сырье до 30мм. Гарантия 3 года. Уникальный пресс на 1500кг час (нету аналогов)

Изготавливаем сушильные комплексы для опилок и щепы. Наши сушилки идеально подходят для производства пеллет так как сушка происходит чистым воздухом и пеллетта получается беленькая без угарных газов. Так же имеют большое преимущество перед другими так как могут сушить крупную щепу это хороший вариант для производства брикетов. Мы имеем большой опыт производтва оборудования по изготовлению линий по производтву топливных брикетов. На все наше оборудование даем гарантию 3 года. Пример комплектации: Бункер накопитель1 шт Сушилка СКМ 221 шт. Вентилятор2 шт. Теплогенератор ТГ-10001 шт. Циклон Циклон 1 шт. Транспортер винтовой2 шт. Пульт управления1 шт Бункер исходного сырья1 шт

Оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет Изготавливаем оборудование по переработке древестных отходов в топливный брикет Пиникей. Наши линии оборудованы пожаробезопасными сушильными комплексами и могут прессовать не только опилки но и щепу. Прессуемое сырье на линии: опилка (щепа), солома, шелуха гречихи, жмых, лигнин, грецкий орех, фундук, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Комплектация: Пресс шнековый 1 шт. Шнек подачи2 шт. Бункер накопитель1 шт Сушилка СКМ 221 шт. Вентилятор2 шт. Теплогенератор ТГ-10001 шт. Циклон Циклон 1 шт. Транспортер винтовой3 шт. Пульт управления3 шт Бункер исходного сырья1 шт Преимущества: Шнека хватает до восстановления на 50 — 100 тонн готового брикета. Прессует сырье до 30мм. Пожаробезопасные сушильные комплексы. Сушка чистым воздухом при температуре не более 200 градусов. Гарантия 3 года. Уникальный пресс на 1500кг час (нету аналогов)

Мы лицензированный производитель деревянных поддонов ЭПАЛ в Украине. Ищем надежных партнеров для продажи наших поддонов.

Размотчик для рулонов ткани от компании Спецтехпром Сиг изготовлен чтобы оптимизировать работу швейного производства. Предназначен для навешивания рулона ткани перед настиланием и последующим раскроем ткани в швейных цехах. Размотчик крепиться на раскройный стол при помощи так называемой "струбцины" в любом месте стола. Штанга для рулона ткани размещена на 4-х подшипниках, благодаря этому ткань плавно разматывается. Принцип работы: на штангу навешивается рулон материала и закрепляется зажимами. Поворотными зажимами регулируется высота прижима материала к раскройному столу. Разматывая рулон, материал пропускается между столом и прижимом, это предотвращает «эффект парашюта» и появление складок при укладке. Размотчик для ткани может быть изготовлен нужной для вашего стола ширины.

Швейная тележка межоперационная ТМ-9 от компания Спецтехпром Сиг – специальное оборудование для швейных предприятий и цехов. Ее предназначение – перемещение полуфабрикатов на производстве, что позволяет оптимизировать швейный процесс. Тележка имеет 2 съемные пластиковые сетчатые корзины. Компактность тележки позволяет ставить тележку под столешницу швейной машины. Легкая и маневренная в использовании. Колеса на ТМ-9 фирмы Kastor. Основа колеса – пропилен. Контактный слой из резины серого цвета, благодаря этому не появляются черные следы на полу. Также колеса оснащены защитными колпаками, это уменьшит вероятность наматывания ниток. Тележка ТМ-9 транспортируется в разобранном виде, но собирать ее очень легко. Гарантия на тележку – 1 год.

Стул СТ-1 PromStul™ разработан и изготовлен компанией Спецтехпром Сиг. Идеально подойдет для работы швеи за швейной машинкой. Стул из стали толщиной больше 1,5 мм, на креплении спинки толщина стали достигает 6 мм. Именно поэтому эти стулья более крепкие и надежные. Гарантия на корпус стула - 3 года, а на обивку - 1 год. Сидение и спинка стула для швеи изготовлено СТ-1 PromStul™ из крепкой влагостойкой фанеры толщиной 10 мм. Наполнитель – пенополиуретан толщиной 40 мм, который не продавливается и не проседает со временем. Обивка на стуле СТ-1 - мягкая мебельная ткань. По высоте стул для швеи регулируется при помощи надежного пружинного механизма. Сиденье поворачивается вокруг своей оси при помощи 2-х подшипников и не меняет при этом свою высоту. Опора стула 5 металлических ножек, а на концах установлены пластиковые заглушки. Каждый стул проверяется на прочность на рихтовочном столе.

Оборудование для производства кирпича TITAN 600D позволяет производить изделия из отходов дробления камней в широком ассортименте (кирпич, тротуарная плитка и пр.). Высокие давления формования - до 600 тонно-сил, позволяют получать изделия высочайшего качества. Кирпичные прессы Титан полностью автоматические - они двухстороннего типа. Двухсторонние прессы Титан имеют пуансоны сверху и снизу, что позволяет увеличить качество уплотнения сырья.