Пульты управления - Импорт экспорт

проектирование, производство, кабина стеклопластик, трамвай, локомотив, пульт управления, стеклопластик, освещение салона, механизм открытия двери, корпус лодки, корпус механизма двери, окно кабины, пульт кабины, панель облицовочная салона, туалетный модуль, туалетная кабина вагона, система туалетная, вакуумная туалетная система, кабина стеклопластиковая, корпус из стеклопластика, крыша для авто, детали для авто из стеклопластика, детали облицовки наружные, фальшборт, бампер стеклопластиковый, капот, прототипирование, изготовление форм, подготовка прототипов, комплект интерьера трамвая, панель фар, панель стеклоочистителя, панель крышка сцепного устройства, корпус пульта, тумба пульта, корпус лодки, палуба, лодка, катер, конструкция, освещение салона, вентиляция салона и кабины, кондиционирование салона и кабины, головной свет, задние фонари, передние фонари, панель оконная, сиденье, панель потолка, люк,

Электропечь-ванна изготовленна из жаропрочной стали толщиной 10 мм. Пульт управления выносной, напольный с кабельным шлейфом 5 м. Есть отверстие в поду для аварийного слива расплава. Электропечь оборудована системой автоматического регулирования температуры на базе микропроцессорного терморегулятора и силовых симисторных блоков, футерованная современными волокнистыми энергосберегающими материалами. Номинальная мощность - 55 кВт Напряжение питающей сети - 3х380+N Номинальная температура в затигельном пространстве - 700°С. Среда в затигельном пространстве - воздух Диапазон автоматического регулирования температуры - 40...700°С. Контрольная термопара в кожухе из жаропрочной стали вводится непосредственно в солевой расплав. Сигнал с контрольной термопары выдается на контроллер, который показывает температуру солевого раствора и отключает напряжение на нагревателях при достижении заданной температуры перегрева расплава.

Электропечь состоит из нагревательной шахтной электропечи, вакуумной герметичной реторты, пульта управления, системы вакуумного откачивания реторты и наполнения ее защитным газом (азот, аргон), якоря для опускания садки в реторту. На крышке имеются штуцера напуска / откачки газов, контроля давления газов, контроля состава печной атмосферы и четыре кронштейна для подъема реторты цеховым грузоподъемным механизмом. Разогрев реторты под вакуумом не допускается! Система откачки реторты и наполнения ее защитным газом содержит вакуумный насос, трубопроводы откачки и напуска газов, ротаметры и мановакуумметры, редукторы и др. Обеспечивается контроль давления внутри реторты. Номинальная мощность - 120 кВт Питающая сеть - 380±19В, 50Гц Количество зон регулирования температуры - 2 Номинальная температура в рабочем пространстве - 700°С Размеры рабочего пространства, Диаметр x Высота - 900 x 1400 мм Среда в рабочем пространстве - Защитная атмосфера

Электропечь предназначенна для промышленного использования, в стационарных условиях. В торце печи установлены циркуляционные вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию печной атмосферы в вертикальной плоскости. Рабочая камера изготовлена из черного металла, покрытого термостойкой краской. Двери печи одностворчатые, открываются вручную. Электропечь имеет 5 встроенных направляющих монорельсов транспортной системы. Печь выполнена разборной для удобной транспортировки. Номинальная мощность - 51 кВт Характеристики сети питания - 3х380±19В+N, 50Гц Размеры рабочего пространства, (ширина × длина × высота) - 1150 × 4200 × 1850 мм Номинальная температура в рабочем пространстве - 250°С Диапазон автоматического регулирования температуры - 40...250°С Среда в рабочем пространстве - воздух Исполнение пульта управления - Навесной, Правый Габаритные размеры: Ширина × Длина × Высота - 1850 × 5450 × 2500 мм

ГК "Зерновая Столица" производит весовое оборудования для элеваторов: - Автомобильные весы ZEO-WT – позволяют взвешивать грузовые автомобили с высокой точностью. - Железнодорожные весы ZEO-WB – простая и прочная конструкция позволяет взвешивать состав со скоростью до 25 км/ч, а многоканальный принцип измерения массы снижает затраты и увеличивает точность взвешивания. - Бункерные весы ZEO-ВV – при заполнении определенного уровня бункера продуктом, открывается выпускная задвижка и продукт поступает дальше в технологическую линию, а информация о его весе обрабатывается и выводится на пульт управления.

ООО "Термолит" производит различные комплектующие к индукционному оборудованию, а именно: - плавильный агрегат; - конденсаторная батарея; - индукторы; - дроссель токоограничивающий; - гидростанция; - пульт управления и сигнализации; - кабель водоохлаждаемый; - шкаф теплообменный; - насосная станция.

ООО "Термолит" производит индукционные закалочные установки типа ИЗУ мощностью от 10 кВт до 250 кВт и частотой 8 кГц, 35-45 кГц, 40-70 кГц. Индукционные закалочные установки предназначены для поверхностной закалки наружных и внутренних поверхностей деталей машиностроения и автомобилестроения типа: вал, шестерня, зубчатое колесо и т. д. В состав индукционной закалочной установки типа ИЗУ входит: 1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ; 2. Трансформатор закалочный; 3. Пульт управления и сигнализации ПУС; 4. Шкаф теплообменный ИМ; 5. ЗиП кТПЧ; 6. Комплект монтажных принадлежностей; 7. Комплект эксплуатационный документации. 8. Закалочный станок (по отдельному заказу)

ООО "Термолит" производит индукционные нагревательные установки мощностью от 50 кВт до 1600 кВт и частотой 0,5 кГц, 1 кГц, 2,4 кГц, 4 кГц, 8 кГц. Индукционные нагревательные установки типа ИНУ предназначены для сквозного нагрева заготовок прутков, труб и других изделий под пластическую деформацию, для различных технологических целей на предприятиях машиностроения. Нагреваемые заготовки могут иметь круглое или прямоугольное сечение. В состав индукционной нагревательной установки (ИНУ) входит: 1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ; 2. Пост нагревательный ИНУ; 3. Пульт управления и сигнализации ПУС; 4. ЗиП к ТПЧ; 5. Шкаф теплообменный ИМ; 6. Комплект монтажных принадлежностей; 7. Комплект эксплуатационный документации.

Установки серии ЛУЧ (ОБП 04) предназначены для дезинфекции емкостей комбинированным действием ультрафиолетового излучения и озона. Они состоят из УФ излучателя со встроенным озонатором и пульта управления. Для обеззараживания УФ излучатель помещается внутрь ёмкости. Мощные потоки УФ излучения, попадая на стенки емкости, уничтожают находящиеся на них микроорганизмы, в том числе молочно- и уксуснокислые бактерии, кишечную палочку, дрожжи и плесень. Образующийся при работе установки озон, проникает в самые труднодоступные места ёмкости и уничтожает оставшуюся микрофлору. Время обеззараживания емкости составляет от 120 до 180 минут и зависит от типа находящегося внутри емкости наиболее устойчивого микроорганизма. Затраты электроэнергии, которые необходимы для осуществления процесса обеззараживания, составляют 0,15... 0,25 кВт ч/м3. При помощи установок серии ЛУЧ осуществляется эффективное обеззараживание ёмкостей объёмом от 0,2 до 25 кубических метров.

Камера термической обработки древесины «КТМД-4300» Комплект оборудования: - камера термической обработки утепленная в сборе /цилиндрическая форма/ (1 шт.); - пульт управления и контроля /автоматика, удаленный доступ/ (1 шт.); - рельсы внешние стационарные (1 шт.); - рельсы приставные (2 шт.) - платформа для древесины на колесах с подшипниками (1 шт.); - струбцина прижима пиломатериала (5 шт.); - система мобильной загрузки/выгрузки платформы (1 шт.); - гидрозатвор нержавеющий /водяной фильтр/ (1 шт.); - высокотемпературный нержавеющий кран (1 шт.); - тэн електрический воздушный нержавеющий (9 шт.); - датчик контроля температуры (2 шт.); - манометр (1 шт.); - технический паспорт (1 шт.). Габаритные размеры (+/- 20 см): -высота – 2,7 м; -ширина – 2,4 м; -длина – 5,5 м. Разовый объем загрузки составляет 4 – 5 м куб доски. Максимальвая нагрузка на электросеть – 22,5 кВт.

Корпуса электротехнические типа КЭП предназначены для монтажа электротехнического оборудования. Корпуса данного вида комплектуются монтажной панелью толщиной 2мм и цельнометаллическими замками с поворотным ригелем и универсальным ключом. Корпус и монтажная панель окрашенны порошковой краской RAL 7035.

Сушилка для зерна стационарная барабанная марки СЗСБ-8А Предназначена для сушки различных зерновых культур любой степени влажности и засоренности. Сушилка комплектуется нориями, пультом управления, воздуховодами и зернопроводами. Техническая характеристика Производительность по сырому зерну при снижении влажности на 6% (с 20% до 14% в летне-осенний период), т/ч………..…………..………….10 Расход топлива, кг/т; м3/т………………………………………………..7,5; 10,5 Установленная мощность, кВт……………………………………………....45 Вид топлива…………………………………………жидкое(печное бытовое); природный газ Габаритные размеры, мм: Длина……………………………….……………15000 Ширина………………………………..……….…4000 Высота………………………………..…………...9000 Масса, кг……………………………………….……..………………….12500