Украина
Изготовитель
Украина
Компактные станции водоподготовки с системой нижней выгрузки фильтрующих материалов
Запросить сметуУкраина
Оборудование для дозированного розлива питьевой воды и коммерческого учета продукции и финансовых поступлений
Запросить сметуКомпания ЭКОТЕХ-Инжиниринг конструирует и производит различные системы водоподготовки и водопользования под торговой маркой WaterSpace, а также бактерицидные облучатели-рециркуляторы под торговой маркой AirSpace, в частности: установки селективной очистки воды, системы ультрафиолетового обеззараживания воды и воздуха, прилавки розлива воды с системой коммерческого учета, питьевые фонтанчики и другое. Образцы продукции можно увидеть на одноименном с торговой маркой сайте компании. Our company designs and manufactures various water treatment and water consumption systems under the WaterSpace trademark, as well as bactericidal irradiators-recirculators under the AirSpace trademark, in particular: Selective purification processing equipment with bottom filtering materials discharge, UV Water and Air Purification Systems, Counters for water bottling and commercial reporting, Water distribution systems and other. You can see samples of our products on the website of the same name with the trademark.
Германия
При очистке сточных вод на очистных сооружениях вследствие разложения постоянно образуется тонкий слой биологического осадка. Для обеспечения стабильности процесса разложения на стадии биологической очистки ил, образующийся в отстойнике вторичной очистки, также называемый избыточным, удаляется и направляется в метантенк. Декантер OSE Flottweg сгущает осадок до его попадания в метантенк. Таким образом, в очистных сооружениях налаживается равномерная загрузка и оптимальное использование объема метантенка. Декантер OSE компании Flottweg специально спроектирован для сгущения избыточного ила. Поэтому данная центрифуга обеспечивает лучшее качество разделения, чем другие центрифуги. ► Максимальная выработка газа благодаря постоянной загрузке метантенка ► Максимально возможное сгущение даже при изменении условий подачи ► Больший объем области седиментации (благодаря глубокому пруду и конусу с малым углом) обеспечивает максимальную мощность при минимальных требованиях к занимаемой площади
Запросить сметуГермания
Из года в год растут требования к качеству и эффективности очистных сооружений, в том числе из-за увеличивающихся затрат на электроэнергию и утилизацию. Поэтому в данной области для обезвоживания полученного осадка используются декантерные центрифуги. Декантеры С-серии Flottweg обеспечивают максимальную производительность при минимальном потреблении энергии. ► Высокие значения содержания сухого вещества в выгруженной твердой фазе ► Более высокая удельная производительность при меньшей занимаемой площади ► Мощный привод Flottweg Simp Drive® ► Cокращение эксплуатационных расходов за счет уменьшения потребности в флокулянте ► Дополнительная рекуперация энергии с помощью системы Flottweg Recuvane® ► Энергосберегающий барабан и шнек ► Снижение энергопотребления декантера на 10-30 %
Запросить сметуГермания
SMS предлагает системы сушки осадка, включая горизонтальные тонкоплёночные сушилки для обработки осадков сточных вод от примесей, а также от промышленных вод очистных сооружений. Варианты процесса обработки шламов: предварительная сушка от 35 до 50% содержания твёрдых веществ в растворе до сжигания в печах для сжигания в псевдоожиженном слое от 65 до 75% содержания твёрдых веществ в растворе до комбинированного сжигания с мусором, компостирующий или место хранения отходов Полная сушка до 85-95% перед термической обработкой в качестве биотоплива для цементных печей, угольных электростанций, пиролиза, газификации или других процессов преобразования До компостирования и сельскохозяйственного использования в качестве удобрения и для мелиорации почв Во всех этих осушительных процессах есть оптимальный выбор.
Запросить сметуГермания
Мокрый продукт, подаваемый через впускной патрубок, собирается лопастями ротора, распределяется по грующей стенке и одновременно переносится по направлению к выпускному патрубку на противоположном конце корпуса. В свою очередь, образованные испарения распространяются встречно потоку продукта и покидают сушильный аппарат рядо с устройством для газрузки сырого продукта. Испарение и пропускная способность корректируется правой лопастью ротора. Унесенные частицы из сухой зоны удерживаются в зоне мокрого продукта. Может достигаться уровень влажности менее 1%. Время обработки продукта обычно составляет от 5 до 15 минут. Хорошая интенсивность теплообмена для горячих твердых продуктов позволяет охлаждать большое количество твердых частиц в установке, более компактной и удобной по сравнению с обычно используемыми холодильниками винтового типа и без охлаждающего воздуха. Во время плавления продукта (например, мочевины), частицы нагреваются и плавятся внутри сушильного аппарата.
Запросить смету