L TRANS SERVICE

Турбомиксер - это оборудование, которое обеспечивает быстрое интенсивное перемешивание продуктов между собой до образования однородной массы (крема, соуса, разнообразных эмульсий) и имеет возможность переработки разных продуктов, удобную систему управления с сенсорной панелью, возможность изменять рецептуры и режимы, кастомизация модели под технологический процес, удобная выгрузка с использованием сжатого воздуха. Также может использоваться для переработки брака, что дает возможность дальнейшего использования продукта в технологических процесах и минимизирует потери. Миксер изготовлен из толстостенного металла, чт позволяет выдержать избыточное давление. Материал комплектующих, которые контактируют с продуктом нержавеющая сталь AISI304 и AISI316L. Также оборудование может быть изготовлено из другой марки стали в зависимости от особенностей продукта.

Камера растопки жира – это оборудование, позволяющее растапливать разнообразные жиры. Камеры растопки используются в технологических линиях для производства печенья, конфет, батончиков, глазурей, шоколада, соусов, начинок, топингов и других продуктов. Компания LTS (Л-ТРАНС СЕРВИС) производит камеры растопки жира разных объемов и параметров. Выбор камеры растопки жира в значительной степени зависит от свойств продукта, необходимой производительности и назначения – для какого технологического процесса используется продукт. Правильный выбор жироплавильной камеры и ее параметров помогает избежать образования комков и сгустков во время процесса и позволяет использовать одну жиротопку для нескольких производственных линий одновременно. Модельный ряд камер растопки жира от LTS включает в себя базовые модели, которые могут быть сконфигурированы под требования конкретных технологических процессов и интегрированы в существующие комплексы оборудования.

Компания "Л - Транс Сервис" производит машины для промачивания сиропом бисквитных коржей, где уже учтена возможность использования заготовок тортов круглой формы и разного диаметра, а также прямоугольной формы и разных габаритов. Такая возможность реализована за счет разных насадок и режимов управления. Принцип работы заключается в подаче коржа на конвеерную ленту, далее в зависимости от режима работы: корж останавливается под системой полива сиропом или проезжает без остановки через систему полива типа шторки. После процеса промачивания оператор собирает коржи и передает на последующие процессы. Конвеер промачивания бисквитных коржей может быть также вмонтирован в уже существующую линию и тогда подача и отгрузка коржей будет автоматизирована, исключая человеческий фактор

Системы бестарного хранения муки (БХМ) и других сыпучих продуктов – предназначены для оптимизации и автоматизации процесса хранения и транспортировки. Применение систем бестарного хранения муки позволяет производить полный учет и контроль за процессом хранения и подачи. В комплексы оборудования для бестарного хранения муки (БХМ) входят: - оборудование для хранения-силосы (тканевые, металлические), накопительные бункера); - системы транспортировки (механический, пневматический или вакуумный транспорт); - измерение и дозировка (датчики уровня продукта, системы сдвига свода, весовые дозаторы) - позволяют контролировать количество находящегося в системе продукта; - просеиватели; - магнитные сепараторы - для извлечения магнитных примесей: - распариватели-просеиватели – оборудование, помогающее избежать пыли на моменте загрузки; - виброднища – помогают в разгрузке силосов; - системы управления и контроля, автоматизированное программное обеспечение.

Бак варочный предназначен для уваривания кондитерских и других пищевых масс, таких как: - сахарные сиропы; - карамель; - желе, мармелад; - соусы, горчица, паста и др. Выкачка продукта происходит путем откачки насосом или самотеком через нижнее отверстие. Варочный котел оборудуется разными днищами в зависимости от продукта – это может быть конус, эллипс, сфера и т.д. Подбирается то, что обеспечит полное удаление продукта и моющих средств при санитарной обработке. Производится из нержавеющей стали, оборудованы разными типами рубашек под разный теплоноситель, покрытый термоизоляцией, установлены термодатчики продукта и теплоносителя, с мешалкой. Термоизоляция защищена от повреждений наружной облицовкой из нержавеющего металла.

Шнековые смесители используют для приготовления гомогенных смесей из нескольких сыпучих компонентов, как пищевых так и не пищевых. Смесители могут работать как отдельное оборудование, так и в составе автоматизированных и полуавтоматизированных комплексов. Основной принцип работы - это герметичное смешивание сыпучих компонентов с помощью встречного равнонаправленного перемещения потоков и дополнительной функции реверса. Параметры смесителя будут выбираться индивидуально под продукт. Параметры смешивания (время, скорость и т.д.) задается на панели управления. Загрузка смесей может происходить вручную человеком или автоматически - транспортером. В зависимости от требований заказчика, шнековый смеситель может быть дополнено: - автоматическая подача жидких компонентов во время смешивания; - турбинная скоростная мешалкадля разбивания комков продукта; - частотный преобразователь; - тензометрическая рама.