TERMOLITMASH

Перечень оказываемых работ и услуг: •восстановление б/у литейного оборудования; •модернизация действующего оборудования; •запуск печей, неэксплуатируемых долгое время; •монтаж и пуско-наладочные работы; •все виды ремонта литейного оборудования; •введение оборудования в строй после консервации (расконсервация).

Наша компания оказывает также весь перечень услуг по шеф-монтажу, пуско-наладке, разработке технологий и обучению персонала. Для отладки технологических процессов модернизируемого производства в штате компании работают опытные литейщики-производственники. Основываясь на опыте внедрения новейшего технологического оборудования, мы предлагаем инновационные решения в разработке базового и детального инжиниринга, подборе литейного и иного оборудования в зависимости от индивидуальных требований клиента, технологическое сопровождение, позволяющих специалистам модернизированного производства самостоятельно поддерживать уровень достигнутых плановых показателей производства. Бережное и внимательное отношение к каждому заказчику при стабильно четком и своевременном выполнении всех взятых перед ним обязательств - основа клиентоориентированного подхода ведения бизнеса. Настоящим выражаем надежду на конструктивное взаимовыгодное сотрудничество и уверенность в эффективности предлагаемых нами решений,

Дефектовка, деталировка электродуговых печей ООО «Завод Термолитмаш» имеет большой опыт по выполнению работ, связанных с модернизацией, реконструкцией дуговых электропечей. После выезда высококвалифицированных специалистов на объект и осмотра печи на предмет поломок и нарушений в работе оборудования, составляется дефектовочный акт с оценкой необходимых работ по восстановлению дуговых печей. При этом мы опираемся на индивидуальный запрос клиента, и учитываем требования по функционированию отремонтированного оборудования.

Конструкционное решение компании ООО «Завод Термолитмаш» по ДСП фокусируется на создании оборудования для эксплуатации на предельных нагрузках. Конструкция печи позволяют получать необходимую мощность плавления, не нарушая качество производимой стали, а также без ущерба надежности оборудования, окружающей среде и общей безопасности всех печных операций. Хорошо сбалансированная конструкция корпуса, улучшенные панели с водяным охлаждением и достижения в технологии вспенивания шлака позволили реализовать работу мощных дуговых печей. •Обьем печи от 0,5 до более 60 т •Поворотный портал со сводом на валу с коронной головкой или роликовым подшипником •Медные токопроводы •Комбинированная схема входного сырья (металлолом, DRI/HBI, HotMetal,) •Размер зеркала расплава от 0% до 40% от веса выпускаемой стали в соответствии с выбранным сырьем •От одной до нескольких корзин для загрузки •Индивидуальная конструкция и расчет технологии производственного процесса в соответствии с ассортиментом