Теплообменник

Для разных областей применения требуются разные конструктивные исполнения, обеспечивающие оптимальные эксплуатационные характеристики. Поэтому наш ассортимент продукции включает в себя кожухотрубные теплообменники однотрубной конструкции с гладкими трубами, трубами с низкими и высокими ребрами, а также компактными оребренными трубными пучками. Конструкция с гладкими трубами наиболее подходит для условий, когда рабочие среды имеют одинаковые теплопередающие свойства. Компактная оребренная конструкция обеспечивает наилучшие эксплуатационные характеристики при значительной разнице в коэффициенте теплопередачи, например, при обмене тепла между маслом и водой. Однотрубное решение с низкими и высокими ребрами занимает положение между двумя предыдущими конструкциями и обеспечивает улучшенную оптимизацию потока, перепада давления и скоростей рабочих сред.

Обрабатывающий центр С 400 – динамичный обрабатывающий центр для упрощенных операций 5-осевой/5-сторонней обработки. Обрабатывающий центр С 400 делает ставку на высочайший уровень умения Hermle в сфере технологии обработки по 5 осям. Его мощность и динамичность позволяют с успехом соответствовать требованиям рынка. Низковибрационная станина станка, полученная методом минерального литья, обеспечивает необходимую статическую прочность. С 400 располагает самой большой рабочей зоной по отношению к площади для установки, он создает эргономичные условия работы для оператора, обеспечивая тем самым высший комфорт управления. Большое разнообразие различных функций обеспечивает экономичное изготовление деталей. Обрабатывающий центр С 400 дает большой объем резания при наивысшей точности и оптимальном качестве поверхности.

принцип с падающей пленкой требует равномерного распределения исходной жидкости. Чтобы добиться такого распределения один или более распределительных лотка находятся в верхней головной части испарителя над трубной решеткой. Наша испытанная система распределения подтверждает, что внутренняя поверхность каждой отдельной трубы надлежащим образом увлажнена. Жидкая пленка спускается вниз под силой гравитации. Тепло, применяемое через стенки труб, влияет на отпаривание легкой фракции от пленки. На картинке показан испаритель с прямоточным действием, где пар и жидкость уходят со дна испарителя в сосуд сепаратора.

Ваши преимущества при вторичной переработке пластмасс с помощью Sorticanter®: ► Низкая загазованность благодаря закрытой системе. ►Отсутствие влияния краски на сортируемые твердые вещества. ►Небольшой расход тепловой энергии, так как ступень дегидратации уже интегрирована в Sorticanter®. ► Минимальные расходы на персонал и тем самым экономия затрат для эксплуатирующей организации. ►Разделение смесей материалов, которые не подходят для статического разделения (волокна). Отсутствие необходимости в механической сушилке (фильтрующие центрифуги). ► Возможность обработки частиц размером менее 1 мм, а также отсутствие влияния воздушных пузырьков и других помех. ► Циркуляционная система с небольшим объемом уменьшает расход пресной воды, к тому же уменьшается количество сточных вод, так как загрязнения большей частью отделяются в Sorticanter®. При помощи Sorticanter® можно перерабатывать до 1000 или 2500 кг твердого вещества в час (в зависимости от свойств исходного материала).