Измельчение - Импорт экспорт

Сокращение расходов на транспортировку, оптимальное сокращение размеров материала для последующей подачи на пресс-контейнеры или пакетировочные прессы, а также измельчение материала для подачи на конвейер – отличные аргументы в пользу применения измельчителей картона. Измельчитель картона EKZ и машина для мелкого дробления картона FKZ представляют собой прочные и абсолютно надежные машины различных размеров. Если Вам требуется измельчение упаковки или переработка отходов картона для подачи в имеющиеся транспортировочные системы, компания ERDWICH всегда может предложить Вам идеальное решение, отвечающее Вашим требованиям.

Проверенный временем ротор-статорный принцип работает следующим образом: материал захватывается режущим ротором и многократно разрезается с помощью ножа статора до достижения заданного размера, при котором нарезанный материал проходит через расположенное внизу перфорированное сито. Результат впечатляет: максимальная эффективность и абсолютная точность размеров измельченного материала. Сделайте и Вы ставку на совершенную и высокорентабельную технологию одновальных измельчителей ERDWICH. Технические характеристики универсальных одновальных измельчителей ERDWICH Прецизионный режущий механизм из ротора и статора Заменяемые по отдельности дисковые ножи Встроенные перфорированные сита для сортировки материала по размеру Перегородки для защиты опор валов Варианты приводов и режущего механизма в зависимости от области применения Система управления с ПЛК, автоматический механизм реверсирования и отключения

С помощью высокопроизводительных транспортировочных устройств METRO G/F/R можно производить автоматическую подачу очень большого количества гранулята, хлопьев и измельченных продуктов в воронку формовочной машины, резервуар сушилки или суточный резервуар. Фильтры с интеллектуальной технологией очистки и большим спускным клапаном гарантируют бесперебойную работу. С помощью откидной крышки очистка транспортировочных устройств при замене материала производится просто и быстро, без использования вакуумного шланга и шланга для подачи материала.