Сушильные аппараты - Импорт экспорт

Мокрый продукт, подаваемый через впускной патрубок, собирается лопастями ротора, распределяется по грующей стенке и одновременно переносится по направлению к выпускному патрубку на противоположном конце корпуса. В свою очередь, образованные испарения распространяются встречно потоку продукта и покидают сушильный аппарат рядо с устройством для газрузки сырого продукта. Испарение и пропускная способность корректируется правой лопастью ротора. Унесенные частицы из сухой зоны удерживаются в зоне мокрого продукта. Может достигаться уровень влажности менее 1%. Время обработки продукта обычно составляет от 5 до 15 минут. Хорошая интенсивность теплообмена для горячих твердых продуктов позволяет охлаждать большое количество твердых частиц в установке, более компактной и удобной по сравнению с обычно используемыми холодильниками винтового типа и без охлаждающего воздуха. Во время плавления продукта (например, мочевины), частицы нагреваются и плавятся внутри сушильного аппарата.

Вертикальный тонкопленочный сушильный аппарат состоит из цилиндрического, вертикально ориентированного корпуса с нагревательной рубашкой и ротором внутри. Ротор оборудован рядами маятниковых лопастей по всей длине сушильного аппарата. Шарнирные лопасти распространяют мокрый продукт по стенке и интенсивно смешивают материал его слоя. Таким образом, летучие компоненты непрерывно испаряются из слоя продукта с высокой интенсивностью. Шарнирные лопасти разработаны с минимальным промежутком, чтобы предотвратить загрязнение поверхности нагрева продуктом, но никогда не контактируют со стенкой. Продукт входит в сушильный аппарат в его верхней части. Испарение начинается после нагрева до точки кипения. В зоне шлама формируются первые твердые частицы и с последующим испарением летучих веществ и продолжающимся сдвигом шарнирными лопастями паста превращается в порошок. Конечный твердый продукт сбрасывается под воздействием гравитации на дно сушильного аппарата через подходящий воздушный шлюз.

SMS предлагает системы сушки осадка, включая горизонтальные тонкоплёночные сушилки для обработки осадков сточных вод от примесей, а также от промышленных вод очистных сооружений. Варианты процесса обработки шламов: предварительная сушка от 35 до 50% содержания твёрдых веществ в растворе до сжигания в печах для сжигания в псевдоожиженном слое от 65 до 75% содержания твёрдых веществ в растворе до комбинированного сжигания с мусором, компостирующий или место хранения отходов Полная сушка до 85-95% перед термической обработкой в качестве биотоплива для цементных печей, угольных электростанций, пиролиза, газификации или других процессов преобразования До компостирования и сельскохозяйственного использования в качестве удобрения и для мелиорации почв Во всех этих осушительных процессах есть оптимальный выбор.

Сушильный аппарат CFT, работающий на основе технологии комбинированной флюидизации, предлагает экономичное решение для обработки клейких продуктов. Данная технология сочетает сушку в псевдоожиженном слое с контактной. Сушильные аппараты CFT комбинируют преимущества конвективной сушки в псевдоожиженном слое с контактной сушкой. сушильный аппарат CFT работает с горячим псевдоожиженным слоем. В этот слой подается сырой материал. Он распределяется за счет движения подстилающего слоя. Внутри псевдоожиженного слоя мокрый продукт равномерно распределяется по сухому продукту. Летучие вещества постоянно испаряются, контактируя с горячими частицами, т.е. в месте испарения создаются новые твердые частицы. Сушильные аппараты CFT позволяют обрабатывать продукты, которые не могут быть обработаны в других типах контактных сушильных аппаратов. Высоковязкие, пастообразные, клейкие, образующие корку состояния не существуют.