Оборудование для производства окон - Импорт экспорт

Дифференциалы , мосты и коробки передач CARRARO группируются между собой и индефицируются по оригинальному номеру производителя CARRARO, который состоит из шести цифр и расположен в отдельном поле бирки моста. Согласно номера CARRARO определяется запчасть. Мы предлагаем запасные части дифференциалов Carraro Карраро Оригинальные запчасти Carraro,  Не оригинальные запчасти Carraro , Запчасти производства Турции к дифференциалам  Carraro , Запасные части к дифференциалам Carraro,  #hydraulic #hydraulicpump #stoparts #spareparts #hydraulic #heavymachinery #agriculturalmachinery #tractors #harvester #specialequipment #marketing #engine #dieselengine #engineparts Spare parts for drilling rigs; Drills and spare parts for drilling rigs; Spare parts for special equipment; Spare parts for road machinery; Spare parts for excavators; Spare parts for tracked vehicles; Spare parts for loaders; Spare parts for cranes; Spare parts for diesel engines; Spare parts for hydraulic pumps;

Автоматический двухголовый шуруповерт способен функционировать в двух рабочих режимах в соответствии с положением переключателя - белый и ламинация. Легкая и удобная настройка шагов саморезов для обоих режимов, что обеспечивает соответствующее качество изделия. Автоматизация процесса позволяет выполнять необходимый объем работы одному оператору вместо двух. Есть возможность сканирования заготовки для определения участков, где запрещено вкручивать саморез. Наличие буферного стола на 8 деталей позволяет выполнять процесс армирование непрерывно. https://www.youtube.com/watch?v=a0tCdxVdp_c&t=2s https://www.youtube.com/watch?v=lyPFldnWuzw Технические характеристики: Размеры: 9350x1760x900 мм Точность расположения: 0,1 мм. Производительность: 7 сек/деталь Напряжение: 380/4 кВт Масса: 700 кг Тиск: 6 атм

Гибка алюминиевого профиля непосредственно на производстве позволяет уменьшить общее время производства конечного продукта. Этот станок предназначен для гибки алюминиевых профилей (фасадных, дверных и оконных). Использование этого станка на производстве позволит избавиться от лишних логистических цепей и ускорить производство конечного продукта. Технические характеристики: Ширина: 1000 мм Высота: 1100 мм Глубина: 1175 мм Количество осей: 1 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 4,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Продуктивность: до 80 деталей\ 8 ч Вес: 940 кг

Автоматизация позволяет снизить влияние человеческого фактора на данном участке производства и уменьшить количество брака 5%. Центр сверления отверстий под дверные петли в раме и створке с металлом предназначен для сверления отверстий под петли вместе с армированием, в дверных рамах и створках разных размеров, типов и серий профилей, без применения рулетки, карандаша и шаблонов. Автоматизированная система управления оборудованием позволяет выполнять отверстия с высоким показателем точности и качества, исключая возможность брака и позволяя увеличить скорость производства в несколько раз. https://www.youtube.com/watch?v=-AZTbuUAkfw&t=52s https://www.youtube.com/watch?v=uWmkcB5LiEk Технические характеристики: Ширина: 4000 мм Высота: 1520 мм Глубина: 930 мм Количество осей: 3 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 700 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 920 деталей\ 8 час Вес: 350 кг

Качество используемых технологий позволяет снизить количество брака на 85% и увеличить скорость в 5-7 раз. Разрешает забыть об использовании обрабатывающих центров и ручного труда. А учитывая сложность обработки алюминия по сравнению с металлом, автоматизация данного участка позволит снизить количество брака и ускорить процесс фрезерования в 5-7 раз. Использование качественных технологий обеспечивает износостойкость замков и предотвращает их дальнейшее ржавление. Автоматизация процессов позволяет обеспечивать высокую точность фрезерования и существенно ускоряет работу на этом участке производства. https://www.youtube.com/watch?v=DacT4EZmywg&t=4s Технические характеристики: Ширина: 2500 мм Высота: 1765 мм Глубина: 1070 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 700 мм/сек Давление: 6 Атм Продуктивность: до 300 деталей\ 8 ч Вес: 470 кг

Качество используемых технологий позволяет увеличить скорость производства в 3 раза. Центр фрезерования отверстий в створке под замок и ручку позволяет забыть об использовании обрабатывающих центров и ручного труда. Использование качественных технологий обеспечивает износостойкость замков и предотвращает их дальнейшее ржавление. Автоматизация процессов позволяет обеспечивать высокую точность фрезерования и существенно ускоряет работу на этом участке производства. https://www.youtube.com/watch?v=VliOasfnkG8&t=381s Технические характеристики: Ширина: 2500 мм Высота: 1840 мм Глубина: 880 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 6,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 110 деталей\ 8 час Вес: 390 кг

Оборудование применяется для быстрого и высокоточного сверления отверстий под центральный шуруп крепления импоста в рамах. Данная станция позволяет полностью избежать ошибок при сверлении отверстий под механический соединитель импоста, так как сверление производится на уже сваренной конструкции и в полностью автоматическом режиме, что сводит к минимуму влияние человеческого фактора на процесс. https://www.youtube.com/watch?v=P2PDQWciH7M&t=5s Технические характеристики: Размеры стола: 3500х1400 + 600 мм Масса: 310 кг Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 220 В/1000 Вт Скорость перемещения: 600 мм/сек Давление: 6 атм

Эффективная технология хранения и размещения позволяет снизить процент неликвидности стекла на 90%. Логистический состав деловых остатков стекла – модульный состав кассетного. типа хранения стекла. Компактная модульная система складирования стекла предназначена для размещение листового стекла. Она отличается простотой и удобством использования, а также высокой несущей способностью. Отдельно есть возможность доукомплектования мобильной наклонной тележкой для погрузки-разгрузки стекла из ячеек. https://www.youtube.com/watch?v=5ji7BxpLnI0&t=3s Технические характеристики: Ширина: 6950 мм Высота: 3672 мм Глубина: 2880 мм Количество ячеек: 40 шт Точность позиционирования: 1 мм Макс. мощность: 1,5 кВт Давление: 6 Атм Вес: 1200

Оптимизация и рациональное использование времени охлаждения рамы позволяет снизить нагрузку на другие участки производства в 2 раза. Центр обработки рамы после сварки применяется для оптимизации. процесса охлаждения Во время процесса охлаждения автоматически производятся все необходимые дренажные отверстия в раме (водоотливные, компрессионные и сверления под импост) Таким образом, процесс охлаждения оптимизируется, что позволяет более рационально использовать это время, ускорить производство и дополнительно оптимизировать количество рабочих мест. Технические характеристики: Ширина: 3000 мм Высота: 1610 мм Глубина: 2700 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 220 контуров \ 8 час Вес: 940 кг

Станция сверления отверстий под импост до сварки с разметкой под ответки включает в себя два процесса: сверление под импост до сварки и установку ответных планов. Сверление под импост происходит уже в балке заармированной вместе с металлом, после обработки заготовки на данном оборудовании существенно ускоряется сборка импоста и навеска фурнитуры на окно. Присутствует также позиционирование по двум осям X и Y в зависимости от типа профиля Технические характеристики: Количество координат: 2 шт Скорость перемещения: 800 мм/сек Погрешность установки размера: 0,1 мм Габариты (ВхШхГ): 1500х3000х800 мм Масса: 270 кг Производительность: 150сек. на все отверстия Производительность: 1100 заготовок/смену

Автоматический стенд порезки сэндвич-панелей имеет программное управление, позволяющее безошибочно получить необходимую количество элементов заданных размеров в максимально быстрые термины. Стенд делает процесс пореза автоматизированным: карты раскроя, установку и фиксацию сэндвича на стенде, запуск процедуры раскрой нажатием на педаль. Это дает возможность обрабатывать различные заготовки, получить чистый и ровный край среза, минимизировать количество отходов. https://www.youtube.com/watch?v=X1UXekF74ow Технические характеристики: Давление: 6 атм Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380/2 кВт Размеры: 5500 Х 2200 Х 700 мм Масса: 500 кг Производительность: 270 листов/

Машина для формовки союзки незаменима на монтажном участке обувного производства. Оборудование справляется с обработкой заготовки кожаной обуви, имеющей высокий лом (сапоги, ботфорты, обувь на каблуке и пр.). Применимо также для изделий из эко-кожи и искусственных материалов. При использовании вытяжной машины гарантировано качественное формование союзки верха обуви. Горячую вытяжку союзки используют предварительно для моделей обуви, высоко выходящих на гребень колодки. Сверхмощная работа пневматической системы с профилирующим ножом позволяет получить необходимый силуэт обрабатываемого изделия. Задействуют специальные шаблоны. Это позволяет достичь конфигурации теплого ножа, в точности повторяющего профиль колодки. При формовании используются боковые прижимные «щеки», которые нужны для прижатия крыльев союзки к профилирующему ножу. Можно задать подходящую температуру разогрева, время и силу прижима.

Пневматический пресс для приклейки подошвы используется на монтажном участке этапа затяжки обуви. Данная модель применяется для более прочной приклейки подошвы любого фасона к верху Заготовка верха полупары фиксируется на раздвижную рамку, которая находится в рабочей камере пресса. После данной операции опускается «колокол» рабочей камеры. Прижим по всему следу колодки осуществляется первой мембраной, вторая мембрана обжимает по периметру профиля подошвы. Производительность пресса составляет 1000 пар за 8 часов. Особенности машины для приклеивания подошвы: -наличие встроенного фотоэлемента для автоматического пуска и безопасности; -возможность настройки времени и давления прижима; -выбор ручного или автоматического режима. В ручном режиме рабочий цикл запускается за счет нажатия на кнопки оператором. В автоматическом режиме сразу после того, как оператор установил полупару и вынул руки из рабочей зоны, последует запуск рабочего цикла; осуществляется регулирование положени...

Гиперпресс TITAN 80 S предназначен для производства облицовочного кирпича из различных материалов (в том числе и из отходов от дробления камней). Кирпичные прессы TITAN имеют простую и надежную конструкцию и полную автоматизацию.

Линия производства леденцов. Технологическая схема: Варка сиропа →Охлаждение сиропа→ раскатка карамельного жгута→ калибровка и вытягивание жгута → формовка изделий карамели→ охлаждение→ упаковка конечного продукта. Комплектация: Линия производства леденцов/карамели: 1. Варочный котёл карамели 50кг 2. Охлаждающий стол 3. Катальная машина 4. Калибрующие-вытягивающая машина 5. Формовочный аппарат для карамели 6. Охладитель, с системой обдува воздухом. 3 уровня.

Пресс TITAN 320W предназначен для производства плитки терраццо. Гиперпрессы TITAN 320W имеют высокую производительность и они прекрасно подходят для производства широкого спектра продукции - плитки терраццо (напольной полированной бетонной плитки, которая заменяет природный камень), цементнопесчаной черепицы и другой продукции.

Оборудование для производства кирпича TITAN 600D позволяет производить изделия из отходов дробления камней в широком ассортименте (кирпич, тротуарная плитка и пр.). Высокие давления формования - до 600 тонно-сил, позволяют получать изделия высочайшего качества. Кирпичные прессы Титан полностью автоматические - они двухстороннего типа. Двухсторонние прессы Титан имеют пуансоны сверху и снизу, что позволяет увеличить качество уплотнения сырья.