Пресс-формы для прессов - Импорт экспорт

Пресс-формы для резиновой и полимерной промышленности, для вулканизации деталей пневматических и массивных шин: покрышек, камер, ободных лент, – а также для изделий технологического назначения – варочных камер, диафрагм диаметром до 4200 мм.

Формы для производства железобетонных щелевых полов. Оснастка для решетки сделана из стеклопластика. Есть много стандартных размеров для свинокомплексов и коровников. Такие бетонные решетки применяются в России, Беларуси. Мы занимаемся производством щелевого пола для ферм с 2011 года и научились делать оснастку максимально долговечными, при этом удобными в использовании. Стеклопластиковая форма для пола предназначена для небольшого завода. Предлагаем клиентам формы и остальное оборудование для запуска: вибростол, подъемные механизмы и тд. Также дадим рекомендации по составу бетона и предложим услугу шеф-монтажа на вашем бетонном производстве. Вы можете посетить наш завод в Минске и оценить формы в работе. Звоните и пишите на указанный номер (viber, telegram, whatsapp).

Хотите запустить небольшой завод по выпуску железобетонных щелевых полов для животноводства? Предлагаем вам наш простой в использовании и надежный комплект оборудования для линии с объемом выпуска продукции 1000-2000 решеток навозоудаления в месяц. Типоразмеры от 1000х400 до 3000х400 мм. Есть щелевые полы для КРС и свинокомплексов. Производство оборудования расположено в Беларуси на заводе "Богданов и К". В форме используется стеклопластик, что существенно повышает ее срок службы. В комплект оснастки входят: - щелевой пол 2500*400*100 (форма) - вибростол (площадка вибростола металлическая 2000*750*60) - вибратор ИВ 99Б - рамка для крепления формы к вибростолу - поворотное приспособление для снятия изделия - траверса Список возможных форм большой. Услуги шеф-монтажа обсуждаются отдельно. Доставка комплекта оборудования в Россию, Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан и др страны автотранспортом. Ознакомиться с процессом можно на нашем заводе в Минске. Делаем щелевые полы с 2011 года.

Изготовление прессформ всех типов

Пресс-форма для литья под давлением пробок защитных предназначена для изготовления на термопластавтоматах пробок из полиэтилена высокого давления защитных пробок, пресс-форма имеет 24 гнезда, горячеканальная. Пресс - форма состоит из таких основных частей: - фланцы, предназначены для крепежа формы к плитам термопластавтомата; - промежуточных плит, в которых устанавливаются формующие элементы - пуансоны - 24 шт. и матрицы - 24 шт.; - плиты толкателей; - плиты с литниковыми каналами; - плиты с каналами охлаждения; - горячеканального блока; Формующие элементы формы выполнены из нержавеющей стали, твердость формующих элементов матрицы 54-58, пуансонов 72 единицы HRC. Формование изделий в пресс-форме происходит следующим образом: расплав полимера из материального цилиндра термопластавтомата впрыскивается под давлением в формующую полость через впускной и разводящие литники, расположенные в плите с литниковыми каналами. В форме изделие формуется и охлаждается.

Наша компания изготовит пресс-формы для изготовления резиновых и пластиковых изделий,кокили для литья цветных и черных металлов.Отливки из цинковых,алюминиевых,медных сплавов.Также предприятие изготовит оборудование для пищевой промышленности.

Изготовление высококачественных пресс-форм для литья пластмассовых изделий на термопластавтоматах и шприц-прессах. Соблюдение заданных размеров. Использование высококачественного металла. Высокая долговечность пресс-форм.

Предприятие изготавливает многофункциональную штамповую оснастку (вырубную, гибочную, вытяжную), начиная от простейших однооперационных штампов до современных многоместных комбинированных. 1.Изготовление пресс-форм габаритные размеры: 600х800 мм масса пресс-формы до 4 тонн. 2.Изготовление штампов габаритные размеры: 500х700 мм масса штампа до 2 тонн. Предлагаем комплексное решение всех вопросов, связанных с получением готового изделия из пластических масс: - подбор материалов, отвечающих всем эксплуатационным требованиям; проектирование изделий с разработкой чертежей на современном техническом уровне; - проектирование технологической оснастки любой степени сложности: литьевых и прессовых форм, вакуумформ, приспособлений, калибров, а также оснастку для горячеканального литья.

Изготовление изделий из металлов, пластиков. Механическая, электроэрозионная обработка металлов, шлифовка, полировка.