Автоматизированное производство - Импорт экспорт

Автоматическая линия по производству вафель. Автоматизированная линия для производства плоских вафель высокопроизводительный комплекс для производства вафель в ассортименте. Вафельная линия состоит из следующих отделов и секций: • узел для приготовления теста; • печь для выпечки вафельных листов; • охлаждающая башня; • узел приготовления начинки для вафель; • Намазка вафельного листа с калибровкой; • холодильный туннель башенного типа; • машина для резки вафель; • измельчительная машина; • опции: узел глазировки, декоратор, распределительный стол; • упаковка.

Данный тип оборудования идеально подходят для больших предприятий, или предприятий, которые существенно хотят преумножить ежедневную продуктивность. Благодаря полной автоматизированной системы, производство осуществляется с минимальной рабочей силой. Техническое сведение: Матрица : 405 мм. Печи : Верхние 8 , Нижние – при желании Охладиватель : двойное 2 x 3 , 6 шт. Процент прессировки : 1.02 – 1.08 гр./см3 Место на производстве: Длина 37 м. Ширина 8 м. Высота 3 м. Кристалы сахара ; 0,3 - 1 мм. Электричество: Проектное 40 кв Реальное 30 кв Дневной расход воды 125 л. Влажность на месте производства %70 max. Производство: За 1 час 500-583 kг. За 24 часа 12000-14000 kг. Производительность коробок: 500 гр. = 24000-28000 коробки. 1000 гр. = 12000-14000 коробки. В зависимости от видов и моделей этого оборудования, технические детали меняются.

Данный тип оборудования идеально подходят для больших предприятий, или предприятий, которые существенно хотят преумножить ежедневную продуктивность. Благодаря полной автоматизированной системы, производство осуществляется с минимальной рабочей силой. В зависимости от видов и моделей этого оборудования, технические детали меняются. Техническое сведение: Матрица : 550 мм. Печи : Верхние 14 , Нижние – при желании Охладитель : двойное 4 x 3 , 12 шт. Процент прессировки : 1.02 – 1.08 гр./cm3 Место на производстве: Длина 55 м. Ширина 10 м. Высота 3.5 м. Кристалы сахара ; 0,3 - 1 мм. Электричество: Проектное 70 кв Реальное 60 кв Дневной расход воды 750 л. Влажность на месте производства %70 maх. Производство: За 1 час 1875-2083 кг. За 24 часа 45000-50000 кг. Производительность коробок: 1000 гр. = 45000-50000 коробки.

Данный тип оборудования идеально подходят для больших предприятий, или предприятий, которые существенно хотят преумножить ежедневную продуктивность. Благодаря полной автоматизированной системы, производство осуществляется с минимальной рабочей силой. В зависимости от видов и моделей этого оборудования, технические детали меняются. Техническое сведение: Матрица : 500 мм. Печи : Верхние 12 , Нижние – при желании Охладиватель : двойное 3 x 3 , 9 шт. Процент прессировки : 1.02 – 1.08 гр./см3 Место на производстве: Длина 43 м. Ширина 10 м. Высота 3,5 м. Кристалы сахара ; 0,3 - 1 мм. Электричество: Проектное 60 кв Реальное 50 кв Дневной расход воды 500 л. Влажность на месте производства %70 max. Производство: За 1 час 1375-1540 kг. За 24 часа 33000-37500 kг. Производительность коробок: 1000 гр. = 20000-25000 коробки.

Данный тип оборудования идеально подходят для больших предприятий, или предприятий, которые существенно хотят преумножить ежедневную продуктивность. Благодаря полной автоматизированной системы, производство осуществляется с минимальной рабочей силой. В зависимости от видов и моделей этого оборудования, технические детали меняются. Техническое сведение: Матрица : 440 мм. Печи : Верхние 10 , Нижние – при желании Охладиватель : двойное 3 x 3 , 9 шт. Процент прессировки : 1.02 – 1.08 гр./см3 Место на производстве: Длина 39,5 м. Ширина 10 м. Высота 3 м. Кристалы сахара ; 0,3 - 1 мм. Электричество: Проектное 50 кв Реальное 40 кв Дневной расход воды 250 л. Влажность на месте производства %70 max. Производство: За 1 час 833-1041 kг. За 24 часа 20000-25000 kг. Производительность коробок: 500 гр. = 40000-50000 коробки. 1000 гр. = 20000-25000 коробки.