ENVEA - Process - Emissions - Ambient | Monitoring Solutions

ENVEA presents the AirSafe PM, the new indoor ambient air monitor of microparticle dust concentrations in workspaces. The AirSafe PM is a new measuring instrument to monitor particulate matter such as PM1, PM2.5, PM4.25, PM10 and TSP in indoor ambient air. It can even separately display E and A dust fractions, according to European regulations. The AirSafe PM is used as a tool to help to ensure safety levels of air quality for collaborator’s wellbeing. The measured data can also be used by health and safety departments being proactive to reduce PM concentration. Using a high-end optical system, the AirSafe PM monitors the air flowing through the device, counting particles and defining their sizes. The measured data is treated by a combination of processor-based platform and a unique algorithm. Different particle sizes are measured and classified as PM particles or A or E dust fractions.

ENVEA präsentiert den AirSafe PM, das neue Messgerät für die PM-Überwachung der Innenraumluft an Arbeitsplätzen in industriellen Umgebungen. Der AirSafe PM misst Feinstaub wie PM1, PM2,5, PM4,25, PM10 und TSP in der Innenraumluft und kann E- und A-Staubfraktionen abbilden, entsprechend den europäischen Regularien. Der Sensor ist ein leistungsfähiges Werkzeug, das dabei hilft, das Gefährdungsrisiko für Arbeitnehmer zu minimieren und Prozess- und Staubkontrollsysteme zu optimieren. Das Gesundheits- und Sicherheitspersonal kann die Messdaten nutzen, um proaktiv die Feinstaubkonzentration zu senken. Durch sein hochwertiges optisches Messsystem misst der AirSafe PM den Luftstrom durch das Gerät, zählt dabei die Partikel und bestimmt ihre Größe. Die Rohmessung wird von einem speziellen Algorithmus verarbeitet, der eine kontinuierliche und genaue Messung der verschiedenen Partikelgrößen sowie eine Klassifizierung der A- oder E-Staubfraktionen ermöglicht.

A company from the plastics processing industry was looking for a way to detect moisture in the material delivery of its bagging plant in order to be able to recognize at an early stage whether material that is too moist is being blown into the following silo. In the past, this led to enormous difficulties when discharging material from the silo. In addition, a solution was sought to be able to monitor the suppliers of the raw material (PE granules) with regard to the permissible moisture limits.

Ein Unternehmen aus der kunststoffverarbeitenden Industrie war auf der Suche nach einer Möglichkeit, Feuchte in der Materialanlieferung seiner Entsackungsanlage zu detektieren, um frühzeitig erkennen zu können, ob zu feuchtes Material in das folgende Silo geblasen wird. Dies führte in der Vergangenheit zu enormen Schwierigkeiten beim Materialaustrag aus dem Silo. Zudem wurde nach einer Lösung gesucht, um die Lieferanten des Rohmaterials (PE-Granulat) hinsichtlich der zulässigen Feuchtegrenzwerte überwachen zu können.

In an Estonian brewery, beer is produced from yeast, hops, malt, and water. Delivered by trucks, the malt is stored in silos before further processing. When it is needed in production, the malt is being filled into big bags and transported to its place of use in the brewing process. During the filling, it might occur that big bags are not properly attached, or that they tear. In this case a dust cloud arises and above a certain dust concentration it results in an explosive mixture. Electrical equipment and other ignition sources are in close proximity to this dust cloud, leading to a potentially dangerous situation for employees and the production facility. Therefore, the employees would shut down electrical equipment manually.

Aus Hefe, Hopfen, Malz und Wasser stellt eine Brauerei in Estland Bier her. Das Malz wird in LKWs angeliefert und bis zur Weiterverarbeitung in Silos gelagert. Wenn das Malz dann in der Produktion benötigt wird, erfolgt eine Abfüllung in Bigbags, um es darin zum Verwendungsort im Brauprozess zu transportieren. Bei der Befüllung kann es dazu kommen, dass die Bigbags nicht richtig angebracht sind oder reißen. Wenn das passiert, entsteht eine Staubwolke, die ab einer bestimmten Staubkonzentration in der Luft ein explosives Gemisch bilden kann. Da sich in unmittelbarer Nähe zu dieser Staubwolke elektrische Geräte und andere Zündquellen befinden, stellt dies für Mitarbeiter und Anlage eine Gefahr dar. Es erfolgt daher ein manuelles Abschalten von elektrischen Geräten durch die Mitarbeiter.

A confectionery manufacuturer refines dairy products. The dust-laden exhaust air produced during the manufacturing process is cleaned in the extraction system by industrial filter systems. When the limit value is reached, a dangerous dust atmosphere is to be prevented by early warning. A calibratable dust monitor shall continuously monitor the clean gas side according to the permitted dust concentration of max. 20 mg/m3.

Ein Hersteller von Süßwaren veredelt Molkereiprodukte. Die beim Herstellungsprozess entstehende staubbeladene Abluft wird in der Absaugung durch industrielle Filteranlagen gereinigt. Bei Erreichen des Grenzwertes soll durch frühzeitige Warnung eine gefährliche Staubatmosphäre verhindert werden. Ein kalibrierbares Staubmessgerät soll die Reingasseite kontinuierlich gemäß der erlaubten Staubkonzentration von max. 20 mg/m3 überwachen.

In einem Zementwerk wird der Luftstrom zu einer Rohmühle überwacht. Mittels dieser Überwachung soll eine möglichst hohe Effizienz der Rohmühle geschaffen werden. Die Kontrolle der Zuluft in eine solche Vertikalmühle kann zusätzlich zu erheblichen Energieeinsparungen führen, da nicht immer die maximale Luftmenge verfahren werden muss, sondern an den Prozess angepasst werden kann. Bis heute werden die Luftgeschwindigkeiten meistens mit Differenzdruckmessungen durchgeführt. Diese setzen sich aber auf Grund der hohen Staubbeladung im Kanal sehr schnell zu. Durch das Zusetzen der Differenzdruckmessung entsteht eine dauerhaft hohe Last am Ventilator, was wiederum zu verschwendeter Energie führt.

Für die Herstellung von Seifen werden verschiedene Rohmaterialien benötigt. Das Natriumsulfat wird häufig in einem LKW angeliefert. Für die LKW-Entladung ist es hilfreich zu wissen, wann kein Material mehr nachkommt und die Pumpe für die Entladung abgeschaltet werden kann. Um die Pumpe während der LKW-Entladung automatisch zu steuern, war der Kunde auf der Suche nach einer berührungslosen Materialflussüberwachung.