FUTURECOMTEC & CO.

С помощью резьбового адаптера из высококачественной нержавеющей стали 1.4301 (304) насос, сливной кран или другое соединение с резьбой G 2" (трубная резьба Whitworth) можно накрутить на емкость с резьбой G 1 1/2". Резьбовой адаптер адаптируется и, таким образом, компенсирует различные формы резьбы. Бочковой адаптер обеспечивает герметичность перекачки жидкости, уплотнение из ePTFE надежно герметизирует соединение. Резьбовой адаптер из нержавеющей стали электропроводящий и обладает высокой химической стойкостью, поэтому его можно использовать для розлива растворителей и других горючих жидкостей (например, спиртов, бензина, дизельного топлива и т.д.), а также слабых щелочей и кислот.

Reactotherm является реактором, предназначенным для работы в тяжелых эксплуатационных условиях, с интенсивным смешиванием и способностью к самоочистке. Используется для термической обработки широкого спектра пастообразныз, вязких и загрязняющих продуктов. Может эксплуатироваться в непрерывном или периодическом режиме. Reactotherm состоит из цилиндрического, горизонтального кожуха и ротора с сегментарными дисками и венчиками мешалки. Крючки для перемешивания прикреплены к внутренней части кожуха. Малый зазор между крючками для перемешивания, сегментарными дисками и ротором ведет к сильному смешивающему эффекту и самоочищающим свойствам ротора. Изнутри кожух очищается крючками для перемешивания. Удается избежать загрязнения поверхности теплообмена и образования агломератов. Кожух, вал ротора и диски могут нагреваться или охлаждаться. Перенос продукта выполняется слегка наклоненными венчиками мешалки.

Тонкопленочные испарители типа Filmtruder и Viscon предназначены для концентрации, очистки и удаления летучих веществ из продуктов с вязкостью до 10.000 Па (с) и характеризуются следующими свойствами: тонкопленочная переработка с перемешиванием интенсивное обновление поверхности, результатом чего является самое низкое остаточное содержание летучих веществ вымывающий агент обычно не требуется большое соотношение свободного объема газа к небольшому объему продукта позволяет проводить одноступенчатое удаление летучих веществ успешная тонкопленочная система переработки состоит из конструкции испарителя, интегрированного подходящими инженерными подсистемами. SMS может предоставить комплексную систему, включая услуги по установке и пуско-наладке, а также полную инженерную и проектную документацию, чтобы добавить необходимую подсистему для Вашего тонкопленочного испарителя.

Для терморазделения смесей тонкая пленка образуется на нагретой стенке цилиндрического или конусного испарителя. Распределительное кольцо на роторе равниомерно распределяет жидкость по границам. Затем лопасти, закрепленные на роторе, распространяют жидкость минимум 0.5 над поверхностью теплообмена. Концепция модели для потока в тонкопленочном испарителе подразумевает, что перед каждой лопастью ротора образуется головная волна. В промежутке между лопастью ротора и поверхностью нагрева жидкость подается из головной волны высокотурбулентной зоны с интенсивной тепло- и массопередачей. Результатом являются хорошие показатели теплообмена, даже с вязкими продуктами. В дополнение, не допускается образование отложений, а интенсивное смешивание также защищает продукты, чувствительные к температурам, от перегрева. Другой важной задачей ротора является стабилизация жидкой пленки на поверхности нагрева при высокой степени выпаривания.