KUDRET MAKINE

В зависимости от типа продукта упаковочное оборудование делится на два типа: Горизонтальное (для сыпучих продуктов) Вертикальное (для цельных продуктов) Наша компания производит и продает оба вида упаковочного оборудования. Вертикальные упаковочные машины в основном используются для упаковки сыпучих продуктов как пищевых (рис, сахар, зерновые…) так и не пищевых в пачки разных стилей, которые формируются упаковочной машиной из рулона пленки. Направление движения пленки на тубе упаковочной машины вертикальное – вниз. Горизонтальная упаковочная машина предназначена для упаковки цельных продуктов таких как батончики, вафли, халва, шоколадная плитка… различных размеров. Горизонтально упаковочные машины устроены по принципу горизонтального размещения основных частей машины, подающего механизма, формирователя пакета и системы обрезки. Производительность от 100 шт. до 500 шт. в минуту. Все другие возможные дополнительные модификации упаковочного оборудования по поручению заказчика.

Линия производства драже предназначена для покрытия шоколадом, глазурью и глянцевой оболочкой различных изделий: орехи, сухофрукты, цукаты, кондитерские изделия, зерна кофе и тд., сахаром, всеми видами глазури, помадными массами, витаминно-фруктовыми смесями и тд. Дражеровочные барабаны возможно использование на предприятиях фармацевтической и кондитерской промышленности Возможно изготовление нужного материала и объема. Также можно собрать полную дражировочную машину с нужными оборотами и двигателем. Система охлаждение подстраивается под каждое предприятие. Линия производства выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Частота вращения 1-60 об/мим Контроль Регулировки скорости вращения Все возможные дополнительные модификации по поручению заказчика.

За последние 10 лет наша компания разработала и внедрила многие технические инновации для улучшения качества продукта, экономически эффективного результата производства с сохранением традиционных технологий производства рахат-лукума. Как известно, самыми лучшими и изысканными сладостями во все времена считались сладости восточные. Но даже среди них есть лидер – это знаменитый рахат-лукум, ставший своеобразной визитной карточкой Турции. И история его изобилует загадками и легендами. Линия производства состоит из: 1. Варочные котлы (электрические или газовые) 2. Машина для резки продукта 3. Мельница для перетирки сахарной пудры 4. Миксер для взбивания пенообразующего раствора 5. Столы с мраморной столешницы 6. Стеллажи 7. Деревянные столешницы За полной технической информацией пишите нам, мы подготовим для Вас наше коммерческое предложение по Вашему запросу.

Производство шоколадных кондитерских изделий имеет определенные нюансы в технологии изготовления. Поэтому существует оборудование, которое учитывает эти особенности и предназначено специально для работы с шоколадной кондитерской массой. Глазировочные машины предназначены для нанесения шоколадной глазури на кондитерские изделия. Современное глазировочное оборудование имеет возможность изготавливать глазурь разных видов: шоколадную, сахарную и кондитерскую. Подходит для глазировки конфет, печенья, зефира, вафель, мармелада. В основном, глазировочные машины используются на крупных кондитерских предприятиях в составе технологической линии с темперирующей машиной. Технические описание: Производительность: 100кг/час - 1000кг/час Темперирующие машины предназначены для плавки и хранения с заданной температурой полужидких кондитерских масс, нанесения на изделия или наполнения форм для шоколадных плиток.

Автоматическая линия по производству вафель. Автоматизированная линия для производства плоских вафель высокопроизводительный комплекс для производства вафель в ассортименте. Вафельная линия состоит из следующих отделов и секций: • узел для приготовления теста; • печь для выпечки вафельных листов; • охлаждающая башня; • узел приготовления начинки для вафель; • Намазка вафельного листа с калибровкой; • холодильный туннель башенного типа; • машина для резки вафель; • измельчительная машина; • опции: узел глазировки, декоратор, распределительный стол; • упаковка.

Линия для производства фруктовых и овощных чипсов. Фруктовых и овощных чипсы являются высококачественным продуктом питания, обладающим высокими диетическими и вкусовыми свойствами. Благодаря своим ценным питательным свойствам, отсутствие жира, данный продукт очень популярен на мировом рынке и поэтому рекомендован во всём мире наилучшими специалистами в области питания. Идеальная закуска для взрослых и детей. Такие чипсы отлично подходят для школьных завтраков, пикников, а также это отличный способ оригинально предложить детям фрукты. 1. Фильтрационная машина Основной корпус из нержавеющей стали 304, лента из нержавеющей проволочной сетки, три насадки для воды, воздуховод для фильтрации воды, Ширина : 1000 mm Длина : 5000 mm Высота : 1200 mm Электрическая мощность: 0,55 кВт 2. Танкер для подготовки воды для фильтрации. Изготовлен из высококачественного нержавеющего материала 304. 3. Сушильный шкаф авторской разработки

Линии производства батончиков мюсли, батончиков нуга, фруктовых батончиков и других. Комплектность и производительность автоматической линии рассчитаны на большие объёмы производства. Машины произведены из нержавеющей стали европейского производства AISI304. Высокопроизводительные технологии, использование последних технических достижений, тщательно отобранные компоненты и практичный дизайн линии из стали высочайшего качества позволяют выпускать конкурентоспособную продукцию. Вид нагрева варочных станций: электрическая энергия. Запатентованная инновационная система нагрева электрической энергией позволят уменьшить расход энергии, уменьшить себестоимость продукта, избавляет от необходимости дополнительных сооружений (вентиляционная система, паровая котельная и др.). В варочных станциях нового типа исключены любые риски для жизни и производства, возможные при варке на природном газу, пару, баллонах и др.

Линия производства леденцов. Технологическая схема: Варка сиропа →Охлаждение сиропа→ раскатка карамельного жгута→ калибровка и вытягивание жгута → формовка изделий карамели→ охлаждение→ упаковка конечного продукта. Комплектация: Линия производства леденцов/карамели: 1. Варочный котёл карамели 50кг 2. Охлаждающий стол 3. Катальная машина 4. Калибрующие-вытягивающая машина 5. Формовочный аппарат для карамели 6. Охладитель, с системой обдува воздухом. 3 уровня.

Халва кондитерское изделие, приготовленное из обжаренных измельченных ядер масличных семян или орехов путем перемешивания с карамельной массой, сбитой с пенообразующим веществом, что обусловливает слоисто-волокнистую структуру халвы. В зависимости от вида маслосодержащих семян или ядер, из которых приготовлена халва, она подразделяется на подсолнечную, арахисовую и соевую. Халва, полученная из семян кунжута, называется тахинной. Процесс получения халвы состоит из следующих стадий: приготовления тертых масс, получение карамельной массы, приготовление экстракта мыльного корня, сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня, вымешивания халвы, фасования и упаковывания. Подсолнечная халва представляет собой однородную волокнистую массу, приготовленную путем вымешивания сбитой с пенообразователем карамельной массы и массой обжаренных растертых подсолнечных ядер. Линия универсальная предназначена для производства халвы в ассортименте (подсолнечная, тахинная, арахисовая, ореховая...

Туннельные печи универсальны и применяются для непрерывной тепловой обработки (жарки, сушки) всех видов семечек и орехов, также для обработки хлопьев и гранолы. Срок хранения продукта увеличивается от 6 месяцев до 1 года c сохранением вкусовых качеств продукта. Полная автоматизация процесса сушки. Высокая степень прожарки/сушки продукта. Печи имеют несколько зон сушки, отдельную зону дозревания и зону охлаждения, что позволяет выстроить оптимальную технологическую карту под различный тип продуктов и избежать шоковых перепадов температур при загрузке продукта в печь, поэтому получаемая продукция имеет отличное вкусовое качество. Равномерность обжарки внутри слоя обеспечивается переменным направлением обдува продукта горячим воздухом снизу-вверх в первой зоне, сверху вниз во второй зоне и так далее по зонам в зависимости от модели печи. Также установлена система выравнивания продукции для полноценно равномерной обжарки/сушки продукции. Возможность запоминания до 200 рецептов.